
木工除塵器:用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制,并可根據用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。
木工除塵器廣泛應用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工除塵器主要特點:
處理氣量大,處理氣量可達1100000m3/h;除塵效率高,,除塵效率高。
清灰效果好,噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。
占地面積小,濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風袋式除塵器小。
操作維修方便,濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。

本公司設計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設備,本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成;該設備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理,氣流引射量大,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常濾塵,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作,粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據需要配置底輪滑動手推式集塵箱;該除塵設備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設備之一。多用于:冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐,醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光,切割焊接,粉料攪拌等作為粉塵,煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。
1.無需預除塵系統(tǒng),能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣,凈化效率高,粉塵可達標排放;
2.采用PLC機自動控制清灰功能,參數(shù)易于調節(jié),可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作,省時省力;
3.除塵濾袋根據粉塵性質及要求,可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋;
4.氣箱式結構設計,降低整體設備的局部阻力損失;設有檢修護欄,方便濾袋拆卸、安裝等。
【防爆設計,屬選型配置】:依用戶要求或使用環(huán)境性,本設備可進行粉塵氣體防爆措施配置,使用特殊濾材,火花監(jiān)控,隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術規(guī)范進行特殊結構設計,以降低粉塵氣體爆炸幾率,有效保障公司及生命財產。


布袋除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中常用的設施。
用途:
在各個冒灰的地方設置吸塵罩,通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中,在其中進行氣固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內,而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備,即是除塵系統(tǒng),而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風除塵的角度看,粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質,固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。
符合標準:
布袋除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集細粉塵的場所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應用,又在進風系統(tǒng)上應用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術的發(fā)展也隨之加速,新產品的不斷出現(xiàn),應用領域也日益的擴寬。
及符合 發(fā)布的JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器、JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風袋式除塵器、JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器、JB/T 9055-1999 機械振動類袋式除塵器、JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器、AQ 煤礦用袋式除塵器等標準規(guī)范。



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