現(xiàn)在的含鹽廢水主要來自石油天然氣和化工廠采集加工等處。這些廢水中含有各種各樣的物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬等)。含鹽廢水水量逐年增加。含鹽廢水中的有機污染對環(huán)境會造成很大的影響。這也對我們生活的環(huán)境造成間接的污染。我們可采用含鹽廢水處理來解決問題。今天，小編就帶大家了解下北京含鹽廢水處理可采用哪些方法吧。

之前曾有生物法進行處理，但是濃度較高的鹽類物質(zhì)對生物具有抑制效果，采用物化法處理，投資較大，運行費用較高，很難達到預期的凈化效果。所以，對于含鹽廢水處理的問題，我們可以使用蒸餾脫鹽法。

  蒸餾法是一種比較常用的脫鹽方法。現(xiàn)在工業(yè)廢水的蒸餾法脫鹽技術都是從海水脫鹽淡化技術基礎上發(fā)展而成。蒸餾法就是把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)，再把蒸汽冷凝成淡水的過程。蒸餾法是較早采用的淡化法，它的優(yōu)點是結構簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好等。蒸餾法有很多種，如多效蒸發(fā)、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。

  上面說的就是含鹽廢水處理可采用的方法，希望對大家有所幫助。

工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備預處理

  由于需要持續(xù)濾水，所以過濾器上面都設計有進出水口，在設計理論上來說，過濾器的出水口以及進水口的直徑要求不能小于設備內(nèi)部的管口直徑，往往是要求和進口管路口徑一樣。過大或者是過小的進出水口直徑都會導致鍋爐水處理設備不能正常工作。

  罐體是組成過濾器的重要部分，利用罐體來承載過濾物料，過濾器才能運行工作，條件允許的情況下，罐體的材質(zhì)盡量使用和供水以及出水管道一樣的材質(zhì)，但是如有特殊需要，可以使用不同材質(zhì)的碳鋼或者是合金鋼等材質(zhì)。

  150t/h電廠鍋爐軟化水處理設備在出廠之前通常都會進行設計檢測，為了確保設備運行時故障發(fā)生率低以及維護次數(shù)少等。運行之后如果設備有故障產(chǎn)生，絕大多數(shù)是因為設備內(nèi)部的因素造成的。相對于其他配件，設備的控制器是維修是方便的，因為體積較小，所以更換和設定都比較簡單方便。

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備主要功能

  1、制水：含有鈣、鎂離子的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過樹脂層時，由于鈣、鎂離子與樹脂的結合能力要大于鈉離子與樹脂的結合能力，所以，水中的鈣、鎂離子就與樹脂上的鈉離子進行交換，鈣、鎂離子被樹脂吸附。這樣，流出樹脂層的水就不再含有鈣、鎂離子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+

  2、再生：當樹脂上的鈉離子都被水中的鈣、鎂離子交換掉以后，樹脂就失去了交換能力，必須用鹽水進行再生。再生過程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗(置換)、快沖洗(正洗)、鹽水重注等行程。

  3、反沖洗：再生開始后，先用水把樹脂進行自下而上的反洗。其目的為：1、松動在制水中被壓實的樹脂層，有利于樹脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底。2、在制水過程中積累在樹脂層面的懸浮物。

  4、吸鹽水：鹽水通過全自動控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進入樹脂罐。

  5、慢沖洗(置換)：鹽水中的高濃度鈉離子與樹脂上的鈣、鎂離子進行交換，鈣、鎂離子被交換下來后隨水排掉，鹽水中的鈉離子被樹脂吸附，樹脂重新恢復交換能力。

  6、快沖洗(正洗)——快沖洗(正洗)目的是樹脂層中殘留鹽液，降低氯根。

  7、鹽水重注：再生時鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后通過全自動控制閥對水流的控制鹽箱被重新注入清。 

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備特點

  1、：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。

  2、省工：自動化程度高，無需設專人值守。

  3、省水：軟化水裝置制水率達98%以上。

  4、省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。

  5、占地空間?。褐恍杼峁渲藓望}罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。

  6、調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時間。

  7、運行費用低：由于自動化程度高，工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設備能適應水量變化，地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節(jié)省大量的人工費。