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滲氮處理 根據(jù)寧波江東無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點(diǎn)，其工藝參數(shù)有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點(diǎn)如下。 【1】滲氮溫度 滲氮溫度在500°C時，具有 的表面硬度，超過該溫度則杉出現(xiàn)硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、寧波江東無縫鋼管變形量等眾多因素的關(guān)系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關(guān)系見圖8-2。 【2】滲氮時間 滲氮一定時間后，表面硬度達(dá)到 值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達(dá)到 值的時間越短，硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關(guān)系。 圖8 3 38CrMoAl寧波江東無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關(guān)系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解產(chǎn)生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內(nèi)氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態(tài)，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與寧波江東無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數(shù)量減少，$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內(nèi)壓力、氨的流量、寧波江東無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關(guān)，因此分解率應(yīng)控制在一個適當(dāng)?shù)腟 圍內(nèi)，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導(dǎo) 8~11。氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內(nèi)壓力的高低>1 調(diào)節(jié)。 根據(jù)滲氮層深度和硬度的要求可以進(jìn)行一段、二段或三段滲_ 處理，同時要根據(jù)寧波江東無縫鋼管的材質(zhì)與技術(shù)要求來加以合理的選擇，要if 行綜合的分析并結(jié)合其工作的條件，不要顧此失彼，要明確的是化寧波江東無縫鋼管的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理。




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寧波江東無縫鋼管生產(chǎn)加工時，操作臺應(yīng)保持清潔，無任何污物。如有污垢應(yīng)立即。排空后的無縫鋼管總表面積增大，而內(nèi)表面面積減小。寧波江東無縫鋼管在內(nèi)層和外層的中間會有一個中和層。外層、寧波江東附近中和層以及中間的所有層都會增加面積，但外層卻大大。內(nèi)表層和中和層，內(nèi)表層大大減少。 寧波江東無縫鋼管在空氣拉拔過程中各層區(qū)域的轉(zhuǎn)變特性影響金屬材料變形的不對稱性。它的一個特點(diǎn)是，每一層沿壁厚的加寬當(dāng)然是不一致的。當(dāng)然，無縫鋼管的外表面層少，寧波江東無縫鋼管的內(nèi)表面層大。當(dāng)然，中間層的加寬是由外層決定的。到內(nèi)表面層逐漸升高。第二個特點(diǎn)是，由于綜合關(guān)系，寧波江東無縫鋼管的層數(shù)在變形過程中不能有不同的加寬，所以層數(shù)之間必須相互制約。 寧波江東無縫鋼管由于表層金屬材料的寬度小于內(nèi)層金屬材料的寬度，所以表層在變形時必須受到內(nèi)層的約束作用，其具體的加寬比例當(dāng)然是加寬的。反之，內(nèi)層的加寬被表層阻擋，其比加寬率當(dāng)然小，而厚度增加。



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