保證鋼的組織穩(wěn)定性 (1）降低表面脫碳的措施 1）為了降低合金模具鋼表面脫碳和氧化，在熱加工過(guò)程中，鋼坯加熱多利用加熱高溫段米用強(qiáng)化加加熱和控制爐內(nèi)氣氛的措施，也可在高溫段采用電感應(yīng)快速加加熱工サ、這樣可基本上避免鋼坯在加熱過(guò)程中的氧化和脫碳現(xiàn)象。 2）在鋼材的熱處理方面，為了避免氧化和脫碳，廣泛采用連續(xù)式可控氣氛退火爐，用吸熱式可控氣氛控制碳勢(shì)。對(duì)于小型軋材和線材的熱處理，常采用大型真空熱處理爐進(jìn)行具空退火。由于真空熱處理的鋼材質(zhì)量好，損失小和易于控制等，使這類裝備 得到迅速發(fā)展。 (2）改善高碳低合金模具 cr12mov為了和改善萊氏體鋼網(wǎng)狀共晶碳化物，粗大碳化物的帶狀組織，必須在鋼的熱加工過(guò)程中采用很大的變形率才能獲得分布比較均勻的碳化物。在變形時(shí)，當(dāng)鋼的橫截面變形至1/15~1/12時(shí)（相當(dāng)于變形率達(dá)到90%)，網(wǎng)狀碳化物才能消失，即使在如此大的變形量的情況下，仍保留著粗大的共易碳化物，只有變形截面至1/40~1/30時(shí)（變形為98％左右），碳化物才能趨于均勻。

冷處理工藝 1）冷處理諷度根據(jù)模具零件所采用的鋼種而定，一般取﹣60--80℃即可，溫度過(guò)低不能使奧氏體全部轉(zhuǎn)變，反而増加成本和模具開(kāi)裂的危險(xiǎn)。特殊情況下，可冷卻到更低的溫度，如﹣196℃左右（深冷處理）。 2）冷處理時(shí)間，以鋼表里溫度達(dá)到均勻一致為準(zhǔn)，不需要特別延長(zhǎng)保溫時(shí)間。一般單件和小批量工件達(dá)到冷處理溫度后，轉(zhuǎn)變即完成，不需保溫。 3）當(dāng)批量較大時(shí)，為使所有工件的心部都能達(dá)到冷處理溫度，可根據(jù)情況保溫 1~3h。 冷處理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov鋼沖模經(jīng)1030℃加熱淬火，200℃回火，-196℃深冷處理，200℃回 4．冷處理在工、模具上的應(yīng)用 我們的服務(wù)理念——自我，追求品質(zhì)，您的滿意，我的追求，以誠(chéng)為本，客戶至上！ 我們的優(yōu)勢(shì)：貨源充足，價(jià)格合理，相信每一次的合作，都會(huì)讓我們彼此走得更近！ 贛州炬鋮金屬熱處理有限公司辦公室地址位于客家搖籃、世界鎢都、稀土王國(guó)、風(fēng)水發(fā)源地的贛州市,江西省贛州市贛州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)金龍路北側(cè)贛州市運(yùn)盛彩鋼結(jié)構(gòu)有限公司2廠房,

cr12mov耐磨性 零件成形時(shí)材料與模具型腔表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，型腔表面產(chǎn)生了磨損，使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發(fā)生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復(fù)雜的過(guò)程，影響因素很多，除取決于模具的外部條件外，還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學(xué)成分均勻性、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。 因此，為了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝，既使模具材料具有高硬度，又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區(qū)別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達(dá)HRC58-61。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。由于合金含量不同，性能差異各有不同。主要差異如下：1）D2的耐高溫合鉬Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速?zèng)_壓時(shí)，D2的耐磨性好于Cr12MoV。2）D2的耐磨合金釩V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具壽命長(zhǎng)。3）D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，純凈度好的模具鋼，產(chǎn)生品質(zhì)不良的幾率小。4）D2的經(jīng)濟(jì)效益更好。D2的售價(jià)是Cr12MoV的2倍左右，使用壽命卻是3-6倍。