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安徽淮北碳化硅雜化聚合物涂料厚度檢測: 不同的標準有不同的適用范圍。以防腐蝕碳化硅雜化聚合物涂料涂裝技術(shù)規(guī)格書中常出現(xiàn)的幾個標準做個簡單介紹:GB/T13452.2、IS02808:前者是后者的國標轉(zhuǎn)化版,這個標準列出了很多種方法,包括磁性和非磁性底材,濕/干膜厚度、未固化粉末涂層厚度以及粗糙面試涂層厚度,各種原理的測試儀器等等,而且重點介紹的是方法原理,也沒有膜厚驗收準側(cè)。因而,我個人不技術(shù)規(guī)格中要引用該標準或者規(guī)格按此標準檢測干膜厚度。如果引用,則應(yīng)具體到該標準中的規(guī)格的某個方法,病規(guī)格驗收準則。SSPCPA2:這個標準應(yīng)用率很高,也是NACE、SSPC等機構(gòu)培訓涂裝檢查員時所教授的方法。它僅適用于采用磁性測厚儀來測量施工在磁性底材上的非磁性涂層的干膜厚度。重點介紹了采用磁性拉伸式測厚儀(磁力脫離原理)和電磁式測厚儀(磁通量原理)進行測量的標準方法。 碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的優(yōu)勢給介紹一下: 1、樹脂用量少/加量的潛力大:因為在任何形狀中,球形具有小的比表面積,對樹脂的需求量也小。顆粒的堆積情況也被改進。碳化硅陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是:膏加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其他成分的用量; 2、低粘度/改善流動性:與不規(guī)則形狀的顆粒不同,碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動。這使得使用碳化硅陶瓷微粉的體系具有較低的粘度,較好的流動性。而且,體系的可噴涂性也得到改燒; 3、硬度/耐磨性:碳化硅陶瓷微粉是一種強度高,而且堅硬的微球,它能增強涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性; 4、惰性:碳化硅陶瓷微粉由惰性成份組成,因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐候性、耐腐蝕性和抗化學性; 5、不透明性:碳化硅陶瓷微粉的球形使光線漫射和散射,增加了涂料的遮蓋力; 6、無結(jié)晶硅污染:與其他的填料不同,碳化硅陶瓷粉中結(jié)晶硅的含量在無危害的水平以下。



安徽淮北玻璃鱗片樹脂里襯施工方便,可常溫固化。采用真空攪拌,了氣泡,而且對缺陷部位極易修補,施工質(zhì)量容易保證。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐,其使用溫度為110℃。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的理想選材。和玻璃鋼相比,它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。為保證涂裝質(zhì)量,請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。基體處理l涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖。 隨著現(xiàn)代工業(yè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展,我們的環(huán)境受到嚴重污染。玻璃鱗片涂料因其優(yōu)異的化學性質(zhì)而在一些工程中被廣泛使用。玻璃鱗片涂料在施工中有哪些注意事項呢?玻璃鱗片涂料制造商給出了以下建議: 廠家提醒大家玻璃鱗片涂料是一種易燃有,故施工中的平安防護是十分重要。在施工作業(yè)時,應(yīng)盡量通風并且留意防火。同時在施工時應(yīng)裝備混料設(shè)備以限度地減少配料氣泡的生成,嚴禁隨意翻攪。在涂裝施工前必需停止外表處置,除油后用噴砂、噴丸停止去銹及粗化處置。留意這些才能更好地發(fā)揮玻璃鱗片涂料的作用。 涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(淮北市分公司)自成立以來,秉承“以質(zhì)量求發(fā)展,以服務(wù)創(chuàng)品牌”的理念,依靠多年積累的 滲透結(jié)晶防水涂料經(jīng)驗,雄厚的技術(shù)實力,高技能的技術(shù)人才,嚴格的檢測手段,在我省“產(chǎn)學研基地”的技術(shù)指導下,為社會供應(yīng)了大批優(yōu)良 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品,得到了 滲透結(jié)晶防水涂料業(yè)內(nèi)工作者的好評.



安徽淮北玻璃鱗片涂料防腐施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強 涂裝時需要留意以下幾點: a. 涂料的充分攪拌; b.涂料基料同固化劑的混合; c.粘度調(diào)整; d.活性適用期; e.涂裝機具(機械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關(guān)于以上諸點,通常按涂料廠規(guī)定進行,逐層施工,直至涂到設(shè)計厚度,表面用細料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護48h以上,進行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認真修補,首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質(zhì)量標準 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性;同時,作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當質(zhì)量標準; 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。 現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標準的部分內(nèi)容: 在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻; 玻璃鱗片涂料特性 混合性:能均勻混合; 3.涂膜的外觀:與樣板相比差異不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落; 適用期:20℃時使用2h以上; 耐沖擊性:500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落; 干燥時間:16h以內(nèi); 玻璃鱗片含量:20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍:本標準是玻璃鱗片涂料的標準,包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料; 2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標準 玻璃鱗片涂料在美國研發(fā) 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長襯里壽命。




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