錘式破碎機設備中為常用的一種，該設備的核心部件部件為轉子，錘破機的轉子是由轉子盤、轉子軸、錘軸、錘頭、等部件組成，對該設備進行維修檢查更換錘頭的時候時，細心地制沙機廠家會發(fā)現(xiàn)轉子盤也是容易磨損的一大部件，從而影響錘式破碎機的使用壽命，也有不可推協(xié)的責任，隨著易損件抗磨技術的不斷，針對這一現(xiàn)象每個廠家針對轉子盤都有不同的保護方法。
  開始的時候宇峰機械通過行業(yè)合作關系，翻閱資料自主研發(fā)創(chuàng)新技術，對轉子保護以電焊技術，在錘盤外圈焊一耐磨層，減免錘盤和物料的直接接觸和摩擦。但是該方法的維護頻率過高，并且維護時間太長，整體的維護需要一個工作日甚至更久，并且 需要進入設備內(nèi)部作業(yè)，操作困難。

   軸承與軸或孔的設計配合不當
   當軸承工作時，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高于想配合零件的溫度，內(nèi)圈的熱膨脹量會引發(fā)它與軸頸配合的松動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發(fā)熱。
    錘式破碎機零部件的加工精度達不到要求
     該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^小則配合時使軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。

 錘式破碎機主要由殼體，轉子，錘頭，襯板，篩板等組成，沒有一個部件具有各自的功能。
  履行不同的義務，整個破碎操作完美地進行。它顯示了設備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領域生產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。它分為兩種類型：單轉子和雙轉子。單轉子分為兩種類型：可逆和不可逆。 目前，單轉子錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機已被廣泛使用。
  錘式破碎機的外殼是整個破碎機的載體和各種部件的載體。它承受外力和內(nèi)部產(chǎn)生的強大力量。這是一個堅固的堡壘。轉子是整個設備的運行力的傳遞。它由主軸，錘板，銷軸和錘頭組成。它肩負著整個破碎過程的重要使命。砂礫石的質(zhì)量與他有直接的關系。