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耀禹水利機械廠(新鄉(xiāng)市鳳泉區(qū)分公司)根據(jù)市場發(fā)展的需要在進一步完善定型產(chǎn)品的基礎上,不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和引進先進的生產(chǎn)技術。 手提鑄鐵閘門產(chǎn)品設計先進,制作精細,性能可靠,具有國際先進水平,暢銷全國,在同行中享有較高聲譽,并深受廣大用戶的信賴!銷售網(wǎng)絡覆蓋面廣,產(chǎn)品適用范圍大,遍布全國各地。


 

技術要求    鑄鐵閘門應符合本標準的要求,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構件   門板   1 門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。    2 門板應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。          3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。   2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。   2.7 門框(含導軌)的任一外側(cè)應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。     導軌  導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。    導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。


主題內(nèi)容與適用范圍    本標準規(guī)定了鑄鐵閘門的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。    本標準適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。   引用標準    GB 1176  鑄造銅合金技術條件   GB 1220  不銹鋼棒    GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸    GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸   GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術條件   GB 6414  鑄件尺寸公差   GB 9439  灰鑄鐵件    YB 3211  涂漆通用技術條件   YB 3214  包裝通用技術條件  @產(chǎn)品分類  1 產(chǎn)品標記       □——□ 其中(從左到右):□——鑄鐵閘門Z;          □——門桿形式M(明桿式)A(暗桿式);         □——安裝方式Q(墻式),G(墻管式);          □——閘孔形狀Y(圓形),F(方形),J(矩形)         □——閘孔尺寸。   2 標記示例    a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門:ZMGY-300    b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘門:ZAQJ-300×450   3 閘孔規(guī)格   閘孔規(guī)格見表1   注:1)該規(guī)格不適用墻管式閘門   4 基本參數(shù)   基本參數(shù)見表2   5 閘門基本形式    圓形閘門基本形式見圖1;方形或矩形閘門基本形式見圖2。   1 圓形閘門基本形式  1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母   2 方形或矩形閘門基本形式  1——楔緊裝置;2——門框(含導軌);3——傳動螺桿;4——吊耳;5——密封座;6——門板;7——吊塊螺母



 

啟閉形式 手電兩用  啟閉力 3t 啟閉機型號 QSD-3 電機功率 1.1KW 電機防護等級 IP55 電機絕緣等級 F 適用電源 3380V 工作制  間歇運行    二、主要結(jié)構及工作原理  鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結(jié)構  1)、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導槽,精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。  2)、 門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“#”字形的加強筋,加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端設有吊耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點靠近門體中心線,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運行時的摩擦力,導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設有定位銷防止錯位。  3)、門體、門框按 工作水頭設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為5,傳動絲桿的導向支撐間距與絲桿半徑之比(柔度)不大于200。  4)、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度,門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。  5)、 導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設有定位銷防止錯位。  6)、楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊,當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時,需調(diào)整全部楔塊。  (7)、密封面:閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成,四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構形式,利用門體關閉時與之接觸達到密封效果,在結(jié)構設計上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工,密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中(密封座分別鑲在經(jīng)機加工的閘框和閘板上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm,以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑,以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強制密封裝置,保證閘門關閉時,閘板與閘框的密封面緊密接觸,閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm,閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。  (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標準,螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閥桿按 工作開閉力設計,其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為不小于5,閘門處于關閉位置時,螺紋超出啟閉機螺母50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,需增設軸導架,軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。  9)軸導架:軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導管與托架可在兩個方向進行調(diào)節(jié),穩(wěn)固絲桿的正常運行。  10)、所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理,重要零部件采用樹脂砂造型工藝。  11)閘門的安裝方式采用預埋鋼板安裝方式,預埋鋼板與安裝螺栓焊接后進行二次澆灌,使整個閘門安裝牢固,不會預埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。  12 閘門安裝在墻壁上,為附壁式安裝形式。門板一般設于迎水面,




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