不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機溶劑，從防止應力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達到要求，C1-含量超標，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時，需求加Lan-826。運用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應堅持5：1的比例。溫度應低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護膜質(zhì)量不如多步法。

工業(yè)不銹鐵絲因其優(yōu)異的耐腐蝕性而廣泛用于各種工業(yè)場所，但是許多人對不銹鋼的性能不是很熟悉，對不銹鋼工業(yè)管的維護知之甚少。那么如何保養(yǎng)工業(yè)不銹鋼管呢？ 許多人認為不銹鋼不會生銹，但實際上，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性。原因是由于鈍化膜形成在表面上，因此以更穩(wěn)定的氧化物形式存在。即，不銹鋼根據(jù)使用條件而具有不同的氧化度，但是終被氧化，因此這種現(xiàn)象稱為腐蝕。暴露在腐蝕性環(huán)境中的所有金屬表面均會發(fā)生電化學或化學反應，并被均勻腐蝕。 不銹鋼工業(yè)管道表面上鈍化膜的弱耐腐蝕性會由于自激反應而形成孔洞，而氯離子的附近會形成強腐蝕液，從而加速腐蝕反應。另外，不銹鋼內(nèi)部存在晶間腐蝕裂紋，所有裂紋均對不銹鋼表面的鈍化膜產(chǎn)生破壞作用。因此，應定期清潔和維護不銹鋼表面，以保持彩色表面并延長其使用壽命。 不銹鐵絲　因此，在310年代不銹鋼市場中的白酒交易價格已接近較低水平。 　　一些地區(qū)的市場價格也略有下降。不銹鐵絲預計華北市場將繼續(xù)以疲軟的銷售為主導。東北市場價格小幅下跌。