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鋼帶增強(qiáng)管雖然機(jī)械性能良好，但是如果長時(shí)間受到不正確生產(chǎn)工藝以及惡劣環(huán)境的影響，也會(huì)出現(xiàn)損傷，其中常見的就是冷料斑和蝴蝶斑，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)就要及時(shí)停止工作進(jìn)行處理。一、鋼帶增強(qiáng)管冷料斑的處理冷料斑的產(chǎn)生是由于物料太生引起的。
  其產(chǎn)生原因?yàn)椋毫蠝剌^低，塑化不良?？梢酝ㄟ^以下兩種方法：1、升溫，主要是將各區(qū)溫度升高，以每次2~4度；2、增加預(yù)塑的壓力、流量，這樣做可以增大螺桿的轉(zhuǎn)速，使物料與料筒內(nèi)壁增大，產(chǎn)生大量熱量，從而達(dá)到料溫的目的。
  注意：這兩種升溫方法各有利弊，升溫雖做物料塑化良好，但較高溫度下，物料易分解，產(chǎn)生氣泡、銀絲、紅紋等，一旦出現(xiàn)這樣缺陷，降低溫度是很困難的，而增加預(yù)塑壓力、流量，可以保持溫度不變，從而使操作空間增大。二、鋼帶增強(qiáng)管蝴蝶斑處理蝴蝶斑產(chǎn)生的主要原因是由于注射速度太快引起的，這樣可以通過減小注射速度而。




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溫度一般控制在二十五度左右）。2、對(duì)于鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng)，先覆蓋在焊縫上，并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。3、使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管纏繞上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。
  纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不。
  4、使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施，手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機(jī)械施工無法進(jìn)行時(shí)，才可用手工纏帶，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶。5、工廠預(yù)制纏帶時(shí)，可采用冷纏或熱纏施工，可以是管子（手動(dòng)或電動(dòng)），也可以是纏繞設(shè)備，管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段。



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