我們的激光焊接機(jī)激光打標(biāo)機(jī)質(zhì)檢合格出廠視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。


以下是:黑龍江大慶激光焊接機(jī)激光打標(biāo)機(jī)質(zhì)檢合格出廠的圖文介紹

大鵬激光科技(大慶市分公司)業(yè)務(wù)覆蓋全國市場。公司采用現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式運(yùn)作,經(jīng)過多年的發(fā)展,不斷整合資源,逐步成為集貿(mào)易、加工、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸四位一體的公司。公司主要經(jīng)營【金屬激光切割機(jī)】。公司秉乘“以誠為先,以信待客”的公司宗旨,十多年來,努力奮斗,開拓進(jìn)取,順利完成了經(jīng)營理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合,成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營誠信化、目標(biāo)國際化,在【金屬激光切割機(jī)】市場詮釋了一個(gè)屬于自己的全新概念。



焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中,我們將各種光、機(jī)、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機(jī)結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)焊接的化和柔性化。用電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備,是提高焊接自動(dòng)化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備,以提高其柔性化水平,是我們當(dāng)前的一個(gè)研究方向;另外,焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能,是我們研究的重點(diǎn)。




激光焊接作為現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體,其相對于傳統(tǒng)焊接技術(shù)而言,尤其獨(dú)特之處并且本身的應(yīng)用領(lǐng)域以及應(yīng)用層面更加廣泛,可以極大的焊接的效率和精度。其功率密度高、能量釋放快,從而更好的提高了工作效率,同時(shí)其本身的聚焦點(diǎn)更小,無疑使得縫合的材料之間的黏連度更好,不會(huì)造成材料的損傷和變形。激光焊接技術(shù)的出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)焊接技術(shù)所無法應(yīng)用領(lǐng)域,其能夠簡單的實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)、金屬與非金屬等多種焊接需求,并且因?yàn)榧す獗旧淼拇┩感院驼凵湫?,使得其能夠依?jù)光速本身的運(yùn)行軌跡,實(shí)現(xiàn)360 度范圍內(nèi)的隨意焦,而這無疑是傳統(tǒng)焊接技術(shù)發(fā)展下所無法想象的。除此之外,因?yàn)榧す夂附幽軌蛟诙虝r(shí)間內(nèi)釋放大量熱量實(shí)現(xiàn)快速焊接,因而其對于環(huán)境要求更低,能夠在一般室溫條件下進(jìn)行,而無需再在真空環(huán)境或是氣體保護(hù)狀態(tài)下。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,人們對于激光技術(shù)的了解以及認(rèn)知程度 ,其也從初的軍事領(lǐng)域逐步擴(kuò)展到現(xiàn)代民用領(lǐng)域,而激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步拓展了激光技術(shù)的應(yīng)用范圍。未來激光焊接技術(shù)不僅僅能夠用于汽車、鋼鐵、儀器制造等領(lǐng)域,其必然還可以在軍事、醫(yī)學(xué)等等更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用,特別是在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,借助于其本身的高熱量、高融合、衛(wèi)生等特點(diǎn),更好的在神經(jīng)醫(yī)學(xué)、生殖醫(yī)學(xué)等臨床診治中應(yīng)用。而其本身的精度優(yōu)勢也會(huì)在更多的精密儀器制造業(yè)中得到應(yīng)用,從而不斷造福人類以及社會(huì)的發(fā)展




      為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應(yīng)用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施,如激光填絲焊(可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強(qiáng)激光焊、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。




(1)焊件位置需非常,務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。
(2)焊件需使用夾治具時(shí),必須確保焊件的終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準(zhǔn)。
(3) 可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件,生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接。
(4)高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會(huì)受激光所改變。
(5)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí),需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再出現(xiàn)。
(6)能量轉(zhuǎn)換效率太低,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮。
(8)設(shè)備昂貴。
點(diǎn)擊查看大鵬激光科技(大慶市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】