曾經(jīng)工地施工中所有的鋼筋籠制作都是用人工手工制作，制作出的鋼筋籠尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，而且需要很多工人制作鋼筋籠，如今工地上對于施工的要求越來越高，傳統(tǒng)的鋼筋籠制作方法逐漸的被淘汰，鋼筋籠滾籠機(jī)成為了一種制作鋼筋籠的主要設(shè)備，制作鋼筋籠速度快，需要的工人少，制作的鋼筋籠尺寸標(biāo)準(zhǔn)。極易通過監(jiān)理的檢查。實際上，鋼筋籠滾籠機(jī)包括兩種設(shè)備一種是鋼筋籠滾焊機(jī)如下圖鋼筋籠滾焊機(jī)另外一種叫做鋼筋籠繞筋機(jī)如下圖鋼筋籠繞筋機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢：1：本機(jī)加工速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3－6人可生 產(chǎn)10－20多節(jié)鋼筋籠。2: 本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì) 量不變。3: 本機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計使報運(yùn)安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè) 備，適應(yīng)工廠化大批量國定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。4: 本機(jī)功耗低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響 總電容的配比。5: 本機(jī)流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍 筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程。6: 本機(jī)采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機(jī)對場地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機(jī)構(gòu)，大大緩解了勞動強(qiáng)度。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，鋼筋籠繞筋機(jī)利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點動鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過程。