1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。
2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。
3.焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。
5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動
7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
8.運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉(zhuǎn)運方便，快速
鋼筋籠繞筋機的出現(xiàn)，有效解決了傳 統(tǒng) 鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史，為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提 高 了效率。 會計息質(zhì) 量 要更上一個臺階，要加強對項目的管控能力。
新型數(shù)控鋼筋籠繞筋機機構(gòu)說明1.折彎成型機構(gòu):本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu):本站主要負責鋼筋成型后的剪切。由馬達和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu):本站主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。
建貿(mào)機械(宿州市蕭縣分公司)擁有 鐓粗機生產(chǎn)廠家研發(fā)設計隊伍。以“做優(yōu)質(zhì) 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，創(chuàng)知名品牌”的經(jīng)營理念，努力打造 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的水平。我公司的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品種齊全、交貨及時，如果您在安裝時有什么問題或見解，請及時與我公司售后聯(lián)系，我公司會在24小時內(nèi)幫您解決。 我公司秉承以人為本，注重人才，注重管理。 公司注重技術(shù)投資，不斷提高 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，為公司產(chǎn)品在國際市場上擁有更強的競爭力提供有力保證。
灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準備：
技術(shù)準備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標準。人員經(jīng)培訓合格后進場，特種工持證上崗。防護用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準備：
鋼筋已到達現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設計要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查，并按規(guī)定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
