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超聲波清洗機常見故障的排查方法
一.超聲波系統(tǒng)不工作：
可能有下面幾個原因：
1.電源沒有接通;
2.保險管燒壞;
3.高頻線纜連接不良或短路;
4.換能器線路故障;
5.線路板燒壞;
6.其他原因。
處理措施：
1.檢查并插好電源;
2.確認電源電壓適宜，更換同規(guī)格保險管;
3.連接好高頻線纜或者更換線纜;
4.排查線路或咨詢亞世特公司客服;
5.查明是哪個元器件燒壞，更換器件或向我司索取線路板，直接換板;
6.咨詢山東亞世特公司客服。
二.時間控制失效：
可能有下面幾個原因：
1.旋鈕失控;
2.定時器失效;
3.其它原因
處理措施：
1.調(diào)緊或調(diào)松螺絲;
2.更換定時器或數(shù)顯控制板;
3.咨詢山東亞世特超聲波清洗設(shè)備公司客服。
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(德宏市分公司)擁有先進的 全自動超聲波清洗機生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學術(shù)技術(shù)團隊和研發(fā)團隊，確保了 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內(nèi)外的 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。
工業(yè)超聲波清洗機采用國外技術(shù)，配合我公司的生產(chǎn)工藝，保證超聲功率強勁輸出，換能器不脫落，同時具備加熱、定時等功能，底部超聲，結(jié)構(gòu)簡單大方，性價比高，另外多款機型可選擇。根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個性化定制。
適用范圍：
機車航空船舶行業(yè)配件、金屬沖壓件、電子元器件、機加工行業(yè)、硅片太陽能等新能源行業(yè)、造紙印刷行業(yè)的網(wǎng)紋輥清洗等等。
技術(shù)參數(shù)
| 項目 型號 | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
| YST□□-1200 | 28KHZ | 1200W | 3KW | 600×400×300mm |
| YST□□-1800 | 28KHZ | 1800W | 4KW | 750×450×350mm |
| YST□□-2400 | 28KHZ | 2400W | 5KW | 900×500×400mm |
| YST□□-3600 | 28KHZ | 3600W | 8KW | 1000×600×450mm |
| YST□□-5400 | 28KHZ | 5400W | 10KW | 1200×700×500mm |
| YST□□-6800 | 28KHZ | 6800W | 12KW | 1400×800×550mm |
| （1）清洗槽尺寸要求較大時，可選用震板型，以增大超聲清洗功率，常用震板功率為600W，特殊尺寸板可定做。 （2）根據(jù)需要，可配制相應(yīng)的定時器。 （3）表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 （4）加熱部分電源均為380V，取三相線中任意兩相。 （5）此表中機型為部分機型，其他機型不一一列舉，使用方法均相同 | ||||
