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304不銹鋼管是應(yīng)用廣泛的不銹鋼,食品設(shè)備,通用化工設(shè)備,原子能工業(yè)設(shè)備。 304不銹鋼管是一種多用途不銹鋼管,廣泛用于生產(chǎn)需要良好整體性能(耐腐蝕性和成型)的設(shè)備和部件。
  其高溫性能,可達(dá)到1000-1200度。 304不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的耐腐蝕性。 304不銹鋼的濃度低于硝酸沸點的65%,具有很強的耐腐蝕性。堿性溶液和大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。

  在空氣中的高合金鋼腐蝕性介質(zhì)或化學(xué)腐蝕的不銹鋼中,不銹鋼表面美觀,耐腐蝕,無需表面處理,如電鍍和不銹鋼固有的表面特性,顏色,用于各種鋼材,通常稱為不銹鋼。代表13鉻8鋼,18-8鉻鎳不銹鋼的性能。金相分析表明,由于不銹鋼中的鉻含量,在表面上形成了非常薄的鉻膜,其與鋼的內(nèi)部分離并且抵抗氧腐蝕。



奧氏體沉淀硬化不銹鋼,其組織為穩(wěn)定奧氏體組織,熱處理是不能改變組織,為此,只能通過加入析出強化元素,通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能除對化學(xué)成分敏感外,對熱處理制度也很敏感,因而在實際生產(chǎn)中這類鋼必須嚴(yán)格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。
均勻化處理,一般指鑄、鍛件,在1150OC左右進(jìn)行加熱,促使合金元素和組織均勻化。
高溫固溶處理:通常在10000C以上析出相分解,使鋼進(jìn)行再結(jié)晶軟化。
調(diào)整處理:處理溫度為760~10000C,調(diào)整鋼中合金元素的分布,控制馬氏體的相變溫度。
時效處理:處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學(xué)性能影響較大,若希望獲得較好的韌性,可采用較高的時效溫度處理。
冰變冷卻處理:在一定時間內(nèi)卻到某一溫度并保持一段時間的處理,以確定下一步進(jìn)行強化或時效處理。




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304L
是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330
不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.
316和317
型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。




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