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為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時應(yīng)遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割:鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
注意:預(yù)熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。




幾年來,承蒙社會各界人士的關(guān)心和支持,融拓金屬材料(北京市朝陽區(qū)分公司)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,積j i面向 27SiMn無縫鋼管市場,參與競爭, 取得了良好的生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,受到了社會各界的好評,有較好的認(rèn)知度和美譽(yù)度。我們將再接再勵,不斷加強(qiáng)自身建設(shè)。



隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強(qiáng)度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足:
淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。
強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時,為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強(qiáng)度又偏低,所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。




碳鋼板產(chǎn)品應(yīng)用:
    由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性,對于那些磨損嚴(yán)重的場合,碳鋼板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
    鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度,又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的碳鋼板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 用途:自卸車車身,震動篩,進(jìn)料斗,挖斗,刀板,鏟斗,刮板運(yùn)輸機(jī),齒輪等等。

耐磨鋼板按硬度等級分為:400、450、500、550、600和HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。
400和450是多用途的碳鋼板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能,在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
500是一種可彎曲和焊接的碳鋼板,可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板,其韌性與500相同,被應(yīng)用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從500鋼板升級到該產(chǎn)品時,在布氏硬度上提高了50個單位,在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。
600是世界上硬的耐磨鋼板,硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場合,并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高,我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管 600的硬度非常高,但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

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