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冷凍式干燥機(jī)是干什么用的? 冷卻壓氣機(jī)將蒸發(fā)器中的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)氣缸中,制冷劑蒸氣經(jīng)過(guò)壓縮,壓力,溫度同時(shí)上升;將制冷劑蒸汽壓入冷凝器,一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié), 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織, 送進(jìn)蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)部,低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)(通常稱為“蒸發(fā)”),而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織,蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會(huì)重復(fù)被壓縮機(jī)吸走,使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮,凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個(gè)過(guò)程就是一個(gè)循環(huán)。 干燥法是用于物料使用或進(jìn)一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同,干燥機(jī)有常壓式和真空式兩種,根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負(fù)壓式兩種。



標(biāo)準(zhǔn)水冷型冷凍式干燥機(jī) 產(chǎn)品描述: 冷凍式干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),對(duì)經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴,經(jīng)過(guò)經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機(jī)的預(yù)冷器,在預(yù)冷器中與來(lái)自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換,降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,與冷煤汽進(jìn)行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發(fā)溫度,在兩次降溫過(guò)程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器,分離下來(lái)的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器,與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換,使本身溫度得到提高,從而冷干機(jī)排氣口得到含水量較低(即露點(diǎn)較低)、相對(duì)濕度也很低的干燥壓縮氣體。 冷凍式干燥機(jī)由于工作可靠、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低廉而成為各行業(yè)空壓站房?jī)艋O(shè)備的機(jī)型。




冷凍式干燥機(jī)排水閥時(shí)間怎么調(diào) 燥機(jī)排水閥時(shí)間在電子式的排水器上面有一個(gè)是調(diào)節(jié)排水時(shí)間的旋鈕來(lái)調(diào)節(jié): 1、倒計(jì)時(shí)模式可以設(shè)定開(kāi)閥和關(guān)閥時(shí)間,開(kāi)閥和關(guān)閥時(shí)間可在1M到99小時(shí)內(nèi)任意設(shè)置; 2、面板上三個(gè)按鍵分別為設(shè)置鍵SET、增加鍵、減少鍵。 蒸汽閥門又叫什么,蒸汽閥是用在通蒸汽的介質(zhì)管道上面,Y型。蒸汽閥也叫Y型截止閥,氣動(dòng)角座閥,氣控角座閥。蒸汽閥(以下就稱角座閥)保持流速能夠節(jié)省空間.它采用帶彈簧保護(hù)的單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)操作的導(dǎo)向角座閥.使用時(shí),應(yīng)該選擇常開(kāi)或常閉




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冷凍式干燥機(jī)的工作原理是什么? 利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。 詳細(xì)原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。 真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 1、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。 2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。 3、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。 4、履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。 5、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。 6、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。 7、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便。 8、選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。 9、能耗小、無(wú)三廢、低噪音。 10、完全符合GMP認(rèn)證要求。



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