工業(yè)上從薄荷中提取薄荷油和薄荷腦采用水蒸汽蒸餾法和有機(jī)溶劑提取法，前者提取效率低，后者存在有機(jī)溶劑殘留的毒性。采用超臨界二氧化碳從薄荷中提取的薄荷腦（薄荷醇），則可上述兩種方法所產(chǎn)生的弊端。其得率比水蒸汽蒸餾法約高5倍，比有機(jī)溶劑法約高3倍，產(chǎn)品保持 特征，質(zhì)量好，純度高，無溶劑殘留毒性，易達(dá)到出口要求，具有更好的競爭力，可以占領(lǐng)市場。薄荷腦可由天然薄荷原油提純也可用合成法制取。唇形科植物薄荷的地上部分（莖、枝、葉和花序）經(jīng)水蒸氣蒸餾所得的精油稱薄荷原油，得油率為0.5-0.6。合成薄合腦的方法有多種。 從香茅醛制造 利用香茅醛易環(huán)化成異胡薄荷醇的性質(zhì)，將右旋香茅醛用酸催化劑（如硅膠）環(huán)化成左旋異胡薄荷腦，分出左旋異胡薄荷腦，氫化生成左旋薄荷。其立體異構(gòu)體經(jīng)熱裂解可部分地遭到轉(zhuǎn)變成右旋香茅醛，再循環(huán)使用。 從百里酚制造 德州樂陵回收橡膠原料行情 在間甲酚鋁存在情況下，對間甲酚進(jìn)行烷基化反應(yīng)生成百里酚。經(jīng)催化加氫得所有四對薄荷腦立體異構(gòu)體（即消旋薄荷腦；消旋新薄荷腦；消旋異薄荷醇和消旋新異薄荷腦）。將其進(jìn)行蒸餾，取消旋薄荷醇餾分，制造酯后反復(fù)重結(jié)晶，進(jìn)行異構(gòu)體的分離和光學(xué)拆分。分離出來的左旋薄荷醇酯，經(jīng)皂化后得薄荷腦。 消旋薄荷腦可用蒸餾法與其他三對異構(gòu)體分開，剩下的異構(gòu)體混合物在百里酚氫化條件下可平衡成消旋薄荷腦，消旋新薄荷腦，消旋異薄荷腦，比例為6：3：1，新異薄荷腦含量很少，可不計(jì)。從以上混合物可再分出消旋薄荷腦。消旋薄荷醇經(jīng)苯甲酸酯飽和溶液或其超冷混合物以左旋酯接種結(jié)晶，分開后皂化，得純左旋薄荷腦；不要的右旋薄荷腦及其他異構(gòu)體，可再按氫化條件平衡轉(zhuǎn)變?yōu)橄『赡X。

果膠的流變特性是果膠應(yīng)用過程中極為重要的問題。與其它植物膠相比，果膠溶液的黏度較低。果膠稀溶液的流動(dòng)特性近似牛頓型流體，而高濃度（1％）的果膠溶液具有假塑性流體的一些現(xiàn)象和特性。 和其他的生物高聚物分散體一樣， 高濃度的果膠溶液中特性黏度和剪切速率的關(guān)系表現(xiàn)為 3個(gè)階段：（1）在 0 剪切速率下表現(xiàn)為一牛頓流體的性質(zhì)，黏度為一常數(shù)；（2）當(dāng)?shù)竭_(dá)低剪切速率的某個(gè)點(diǎn)時(shí)，溶液開始呈現(xiàn)剪切稀化的現(xiàn)象，黏度以冪次方下降；（3）在高剪切速率下，溶液的黏度達(dá)到一極限，并且為一無限剪切常數(shù)黏度。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因目前認(rèn)為是剪切速率使果膠的構(gòu)象發(fā)生變化， 果膠分子的構(gòu)象在不同剪切速率下發(fā)生重排。 在第1階段，剪切速率非常低，聚合物鏈的重排較少，黏度變化很?。辉诘?階段，剪切速率的加快使得果膠分子構(gòu)象加速重排，宏觀表現(xiàn)為黏度以冪次方的速率下降；而在高剪切速率下的第3階段，由于剪切速率太快，果膠分子構(gòu)象來不及重排便使得黏度無限接近一常數(shù)。 德州樂陵回收橡膠原料行情 影響果膠溶液黏度的因素很多，除了果膠的自身結(jié)構(gòu)特性（Mw、DE等）外，同時(shí)還受到外界條件，如所在溶液體系的狀態(tài)（濃度、溫度、pH值、鹽以及固形物含量等）和一些物理因素（攪拌、外加剪切等）的影響。 而果膠溶液流變性的好壞直接決定產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣及食品加工工藝的設(shè)計(jì)。

德州樂陵回收橡膠原料行情防老劑DPPD或防老劑PPD。本品為灰褐色粉一概而論，純品為銀白色片狀結(jié)晶。比重為1.18~1.22。熔點(diǎn)不低于140℃。可溶于苯、甲苯、丙酮、乙醚、二氯乙烷、二硫化碳、微溶于乙醇和汽油；不溶于水。貯藏穩(wěn)定。在空氣中及日光下易變色。易燃。 本品是天然橡膠、合成橡膠的通用型防老劑，具有優(yōu)良的抗屈撓龜裂性能，對熱、氧、臭氧、光、特別是銅、錳離子的老化防護(hù)作用甚佳。尤適用于天然橡膠與合成橡膠的并用體系。但變色及污染嚴(yán)重。在橡膠中的溶解度低；在丁苯橡膠中 為0.7％,在天然橡膠中為0.35％，在聚丁二烯橡膠中溶解度更低。用量超過其溶解度時(shí)即出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，當(dāng)與其它防老劑如防老劑A并用時(shí)，既能減少其用量又能提高防護(hù)效果。單用時(shí)用量范圍一般化為0.2~0.3份。 [3] 酚類劑 酚類防老劑及其它防老劑的防護(hù)效果均不如胺類防老劑好。只是具有突出的非污染性能。由于每一種防老劑的防護(hù)作用都有其局限性，而橡膠制品在實(shí)際使用過程中的老化又是多種因素影響的結(jié)果。所以單用某一種防老劑不能很好地滿足制品的防護(hù)要求。故一般都是兩種以上的防老劑產(chǎn)用才能發(fā)揮其防護(hù)效能。