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不銹鋼的硬度檢測要考慮到它的力學性能，這關系到以不銹鋼為原料而進行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質量。因此，所有的精密無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將精密無縫鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為 的力學性能檢測手段。
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義。
融拓金屬材料(深圳市分公司)配備了先進的 27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)設備、雄厚的技術力量及完善的檢測手段， 技術力量水平居 27SiMn無縫鋼管行業(yè)較高地位。 27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品暢銷全國各地，深受用戶信賴。 面對激烈的市場競爭及新的考驗，公司將繼續(xù)不斷引進新技術、 新工藝，以適應客戶需求。
凡是做鋼材的話都是知道精軋管的，精軋管是鋼管的一種精密度比較大的一種鋼管類型，它的用途也是十分廣泛的，尤其是精軋管的各種的性能以及各種的用途都是比較重要的一種精軋管的表現(xiàn)。精軋管在進行使用的話要明確精軋管的使用的性質和各個方面的用途，做到精軋管的合理使用。精軋管是鋼管的一種特殊的情況，也是一種良好的鋼材，可以說是精軋管的材質也是比較特殊的，使用量和市場前景都是比較大的。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。精軋管的焊接工藝。
工藝：精軋管中的Cr、Mo、V等強烈的碳化物形成元素有使接頭過熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機加工后(焊接前)MT檢查，無裂紋、無缺陷，焊前坡口及周圍表面清理(油污、除銹等)至見金屬光澤;坡口裝配避免強制組對。
焊接前整體或局部預熱，焊縫兩邊各150mm范圍內保證預熱溫度250～300度;層間溫度應在預熱溫度控制范圍內。
GTAW(純Ar氣體保護)：建議采用TIG-R31(含V)焊絲，直徑2.5mm，電流100～140A。如果有一定壁厚，管徑不是很小的話，建議采取GTAW+SMAW。SMAW：焊條采用R337，規(guī)格可以按實際情況來定。焊接完成后清理飛濺，加熱至350～450℃，保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應成分的耐熱鋼焊條，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前預熱250～350℃，焊后回火處理710～750℃。焊補缺陷或焊后不能進行熱處理時，也可采用奧氏體鋼焊條，如A302、A307。這時，由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，同時在長期高溫工作時還可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象，而易于導致在融合區(qū)發(fā)生破壞。
熱軋精軋管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋精軋管在經(jīng)過質檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
