Z向鋼：是在某一等級結(jié)構(gòu)鋼（稱為母級鋼）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過特殊處理（如鈣處理、真空脫氣、氬氣攪拌等）和適當(dāng)熱處理的鋼材。注意事項(xiàng)：船板的概念船板要能夠經(jīng)受得住戶外多變的天氣，和強(qiáng)烈的溫差變化。須具有穩(wěn)定性強(qiáng)、強(qiáng)耐腐、抗壓性強(qiáng)等特點(diǎn)，解決了在特殊環(huán)境下的 性及環(huán)保要求。適用于公園，海、河、湖邊度假村、水邊鋪道，甲板等。船板的工藝碳化船板：是通過高溫對木材進(jìn)行熱解處理，降低木材組分中羥基的濃度，從而減少木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到減少木材變形的目的，提高木材的耐腐性能，抑制腐朽菌的生長，達(dá)到耐候防腐目的。防腐船板：為了長期維護(hù)木材原有的強(qiáng)度和美觀，對其進(jìn)行防腐防蟻處理。在嚴(yán)格的品質(zhì)管理前提下，加壓注入CCA、CA(銅唑)、ACQ之類防腐藥劑，使藥劑深度滲透，且滲透進(jìn)去的藥劑可緊緊地附著于木材細(xì)胞而不流失，腐朽菌和白蟻避而遠(yuǎn)之，從而大幅度地提高耐腐性，且防腐防蟻效力也將長期保持。常使用的藥劑為CCA，與CA（銅唑）、ACQ，后兩種不含鉻、砷和有機(jī)磷等其它有害物質(zhì)，是一種非常的水溶性藥劑。船板是隨著輪船制造業(yè)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的，材料從木材開始，后來出現(xiàn)了金屬船板，再后來出現(xiàn)了復(fù)合船板，今天應(yīng)用比較廣泛的是復(fù)合船板。冷壓成型是 階段的制造工藝，通過使用冷壓膠將不同材料合成，但是后來被證明這種技術(shù)制造的船板具有先天性缺陷，因?yàn)槔鋲耗z的粘合力是有限的，只是在材料的表面起作用，一旦有較大的剝離強(qiáng)度產(chǎn)生就會開裂。后來就出現(xiàn)了熱壓成型，就是將粘合劑預(yù)先通過高溫的作用稀釋，在稀釋的過程中再通過高壓的方式浸漬到木皮的內(nèi)部這樣在木皮與木皮之間就形成了強(qiáng)有力的膠合力。通過這種方式制造的船板的膠合強(qiáng)度非常高，不容易開裂原平板是指一次成型的板子 由鋼坯軋制成鋼板 還有一些名稱叫正平板或船中板。 另一種叫開平船板 是由鋼卷經(jīng)過開平設(shè)備開平的 鋼廠開平的叫出廠船板（有人忽悠為船中板）也有叫熱開船板造船用板一般是指船體結(jié)構(gòu)用板鋼板，它指按船級社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼板。

　　一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)用鋼分為A、B、D、E4個(gè)等級，這4個(gè)等級的鋼材的屈服強(qiáng)度（不小于235N/mm^2）和抗拉強(qiáng)度（400～520N/mm^2）一樣，只是不同溫度下的沖擊功不一樣而已；度船體結(jié)構(gòu)用鋼按其屈服強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級，每一強(qiáng)度等級又按其沖擊韌性的不同分為A、D、E、F4級。 　　船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其屈服點(diǎn)劃分強(qiáng)度級別為：一般強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和度結(jié)構(gòu)鋼。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性，因而對制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求：1.強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力。2.塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。 　　3.沖擊韌性：金屬抵抗沖擊載荷和脆性破壞的能力船板。4.疲勞強(qiáng)度：金屬材料抵抗外力反復(fù)作用下的能力度船板，即交變載荷無限次作用下不致引起破壞的能力。5.硬度：金屬材料抵抗比它更體壓入表面內(nèi)的能力。由于船舶工作條件的特殊性和復(fù)雜性，因而對制造船體結(jié)構(gòu)的金屬材料提出了較高的要求，其應(yīng)該具有良好的耐腐蝕性能。