鍍鋅冷拉扁鋼的特殊性首先體現(xiàn)在它的規(guī)格上，它的厚度在8～50mm，寬度有150-625mm，長度達到5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可滿足不同用戶的需求。而且，鍍鋅冷拉扁鋼完全可以代替中板使用，不用切割就可直接進行焊接，大大簡化了加工工藝。
通過研究發(fā)現(xiàn)，矩形截面型材和矩形板材起皺之間是有聯(lián)系的，種類不同、材料不同、截面也有很多的不同，所以就會形成了起皺之間的差異。在對型材進行拉彎的過程中，會受到縱向壓力的中性層以下的一些部分，還有就是徑向和它的寬度方向也受到壓應(yīng)力的作用。
就是在這三方面壓應(yīng)力的作用下，才產(chǎn)生了縱向收縮、徑向增厚的變形，嚴重的時候就會造成了起皺的現(xiàn)象。為了防止類似問題的發(fā)生，可以增加型材內(nèi)側(cè)腹板的厚度；或是在截面形狀比較穩(wěn)定的情況下，拉彎成形增大拉力，這樣也可以有效的防止起皺的發(fā)生。

不銹鋼扁鋼加工表面損傷應(yīng)如何處理
       由于不銹鋼扁鋼有些加工的難度較大，因此，在操作中可能會出現(xiàn)表面損傷的現(xiàn)象。那么針對這一現(xiàn)象我們應(yīng)如何處理呢？
      1、劃痕：不銹鋼扁鋼加工時，為了防止工藝潤滑劑或生成物或污物積留，須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。  
      2、粉塵：制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行，它們不斷地落在設(shè)備表面。不銹鋼表面損傷處理辦法，它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
      3、銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼加工產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，表面損傷處理辦法是設(shè)備投入使用前須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。
      4、浮鐵粉或嵌入的鐵 ：在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，須。有些粘著力很強，不銹鋼加工時須按嵌入的鐵處理。
      不銹鋼加工表面損傷的類型不同，具有不同的處理方法，常見的處理就是以上這幾種方式了。

彈簧扁鋼采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果：
1．用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。
2．由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。
3．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。                  
4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。