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鋼板卷管管節(jié)的卷制 在卷管加工過(guò)程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時(shí),先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固,御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊。對(duì)焊接完的管節(jié)進(jìn)行第二次滾圓,卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6~1/4;樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定: 1對(duì)接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。 2離管端200mm的對(duì)接縱縫處不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 5焊縫不能雙面成型的卷管,當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時(shí),宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。

鋼板卷管-焊接鋼板卷管實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)



鋼板卷筒筒體的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域: 本實(shí)用新型涉及一種鋼板卷筒筒體,屬于卷筒制造領(lǐng)域,當(dāng)長(zhǎng)度a和深度d均在50mm內(nèi)時(shí),在裂紋的兩端各延長(zhǎng)15mm,連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口,再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊,并修磨平整;當(dāng)其深度d大于50mm或累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)板寬的20%時(shí),除按上述方法處理外,還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔,增加塞焊。在卷管加工過(guò)程中,應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時(shí),先將鋼板兩頭壓彎,直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固,御下滾床后運(yùn)往焊接平臺(tái)施焊




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山特金屬有限公司卷板機(jī)(又稱卷筒機(jī)、卷圓機(jī)、卷管機(jī)等):電動(dòng)卷板機(jī)適用于2mm以上金屬薄板的卷圓(窄板的話可以到20mm),多齒輪帶動(dòng),三輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),板材不打滑,不磨板。改善了以往卷小規(guī)格板材打滑的弊端。卷輥長(zhǎng)度(有效卷板寬度)可以根據(jù)客戶要求,廣泛應(yīng)用于通風(fēng)管道,石油管道,保溫管道,防塵,消音等各行業(yè),用途非常廣泛,價(jià)廉物美,產(chǎn)品實(shí)行保修一年。一、性能特征:萬(wàn)柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格1、電動(dòng)卷板機(jī)一般為不對(duì)稱三輥結(jié)構(gòu),采用無(wú)縫管,外形美觀;2、與單平口咬口機(jī)及聯(lián)合角,單品咬口合縫機(jī)配套使用,可實(shí)現(xiàn)卷圓工作的機(jī)械化。3、該機(jī)器精良,操作簡(jiǎn)單,極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)。度。二、技術(shù)參數(shù):1、板材厚度:16mm以內(nèi);2、鋼板卷管的直徑:800mm;3、卷圓長(zhǎng)度:2000mm;三、主要部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:萬(wàn)柏林2毫米彩鋼板卷筒機(jī)型號(hào)鐵板卷圓機(jī)規(guī)格電動(dòng)卷板機(jī)主要由機(jī)架部分、機(jī)芯部分和電器控制部分組成。1、機(jī)架部分:由角鋼和槽鋼焊接而成,具有良好的剛性,板材表面平整美觀,機(jī)器小巧便于操作。2、機(jī)芯部分:由不對(duì)稱的三根輥輪組成,具有嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。3、傳動(dòng)系統(tǒng):電機(jī)在機(jī)架底部,經(jīng)皮帶和齒輪組件傳動(dòng),使上面三根對(duì)稱的輥輪同步運(yùn)轉(zhuǎn),以完成加速。




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