循環(huán)水加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

1.加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

2.加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

3.加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

4.加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

5.加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。

6.計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

7.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置的性能描述

1.全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

2.溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的法門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

3.加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。

1.以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2.吸取國(guó)內(nèi)外加藥技術(shù)精華，以全新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5.國(guó)內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6.任選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

1、化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng) 

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng) 

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。

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 磷酸鹽加藥裝置：鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會(huì)誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水，如果不對(duì)這部分硬度進(jìn)行處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：
                 10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣）
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
       加氨加藥裝置： 水中的游離C02，能夠使水呈酸性，反應(yīng)如下:C02+H20一日’+日C03-這樣水中的H能夠使碳鋼等金屬發(fā)生氫去極化腐蝕，造成鐵質(zhì)構(gòu)件的損壞，反應(yīng)如下:                                                                          

                 H+2e一H2                   Fe一Fe"+2e
    特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學(xué)除鹽水中，游離C02會(huì)大大促進(jìn)鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學(xué)反應(yīng)。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的離解.進(jìn)而控制金屬腐蝕。

  成套加藥設(shè)備的自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便。目前已廣泛應(yīng)用于給水處理、污水處理、鍋爐水和循環(huán)冷卻水加藥以及其他各種需要投加化學(xué)藥劑和調(diào)節(jié)酸堿的場(chǎng)合。能滿足不同用戶多種投加方式的要求。 型一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機(jī)絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作。完全自動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備采用三槽式結(jié)構(gòu)，分別用來(lái)進(jìn)行攪拌、熟化和貯存。配套設(shè)備主要由干粉進(jìn)料器、投配螺旋、混合器、振動(dòng)器、攪拌器，液位控制儀、供水系統(tǒng)、螺桿投藥泵及控制系統(tǒng)組成。 應(yīng)用領(lǐng)域: 可應(yīng)用于給水廠絮凝劑投加，污水廠污泥脫水劑的投配以及其他各種需要投加高分子有機(jī)物的場(chǎng)合。

 性能特點(diǎn): 

1）全自動(dòng)運(yùn)行，藥液濃度恒定，投加準(zhǔn)確。

2）設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，占地面積小。

3）獨(dú)特的藥劑浸潤(rùn)及加熱系統(tǒng)，避免了干粉的結(jié)塊及溶解不均的現(xiàn)象。

4）設(shè)備配套附件采用先進(jìn)的進(jìn)口器件，使用壽命長(zhǎng)。

5）設(shè)備槽體采用耐腐優(yōu)質(zhì)的PP材質(zhì)，美觀耐用。

6）控制系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行連續(xù)、平穩(wěn)、。