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高硅含量使大連晉蘭店00Cr18Ni15Si4鋼對(duì)濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高(尤其是超過(guò)80%以后),其他不銹鋼越不耐蝕時(shí),該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對(duì)比。濃度超過(guò)90%的沸騰硝酸中,00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a,而大連晉蘭店0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低,即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)(65%HNO3,沸騰,10×48h)的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 大連晉蘭店00Cr18Ni15Si4鋼可進(jìn)行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃(鋼錠加熱控制在1120℃以下),停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性,以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透,避免火焰直接噴射和局部過(guò)熱,由于再結(jié)晶速度較慢(特別是當(dāng)溫度較低時(shí)),要注意及時(shí)回爐加熱。 冷加工成形也容易進(jìn)行,但由于加工硬化較快及變形量較大時(shí)容易變脆,要及時(shí)進(jìn)行中間軟化退火。冷彎時(shí)彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷(固溶處理),加熱爐氣氛應(yīng)為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進(jìn)行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過(guò)低,否則耐蝕性和力學(xué)性能(塑性和韌性)都會(huì)受影響。在敏化溫度區(qū)間(500-950℃)不宜較長(zhǎng)時(shí)間受熱或緩慢冷卻通過(guò)。 該鋼種可使用包劑焊條進(jìn)行手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊。但應(yīng)采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條,層間溫度也應(yīng)較低。焊接材料成分應(yīng)與母材基本相同,焊縫中的δ-鐵素體量不得超過(guò)10%。




大連晉蘭店高純Cr26Mo1鋼適宜的熱加工溫度為870-1150℃。正常的熱處理制度為:在870-920℃加熱后急冷。 大連晉蘭店高純Cr26Mo1鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊焊接。當(dāng)需要填絲時(shí),可采用同材也可采用異材(例如,含鉬的Cr-Ni奧氏體鋼)焊絲。 當(dāng)需采用焊條時(shí),可選用含鉬的超低碳不銹鋼焊條。焊前、焊后均需仔細(xì)清洗焊件,防止雜質(zhì)污染。焊接過(guò)程中。防止碳、氮、氧、氫等進(jìn)入焊縫中。焊接熱輸入要低。焊前、焊后熱處理是不允許的。大連晉蘭店高純Cr26Mo1鋼不銹鋼板板鎢極氬弧焊后,其焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的脆性轉(zhuǎn)變溫度在-60~0℃附近波動(dòng)。這與截面尺寸、缺口精度和質(zhì)量、焊接工藝操作有關(guān)。 (5)物理性能: Cr26Mo1鋼的物理性能為: 密度ρ:7660kg/m3; 線膨脹系數(shù)α:100-300℃時(shí),8.34×10-6K-1; 熱導(dǎo)率λ:300℃時(shí),18.4W/(m.K) 比熱容c:300℃時(shí),460J/(kg.K) 彈性模量E:20-300℃時(shí),201800MPa。




大連晉蘭店0Cr18Mn13Ni3N鋼對(duì)不同大氣環(huán)境中的耐銹性良好,只是在海洋大氣中會(huì)有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點(diǎn)腐蝕環(huán)境中耐蝕性與大連晉蘭店0Cr19Ni9鋼相當(dāng),但在強(qiáng)腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應(yīng)力水平下耐應(yīng)力腐蝕破裂性能優(yōu)于0Cr19Ni9,在高應(yīng)力水平下與大連晉蘭店0Cr19Ni9鋼相同。對(duì)于硝酸法(65%HNO3,沸騰)和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗(yàn),非焊及焊接試樣均能通過(guò)。 工藝性能 0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好,用生產(chǎn)常規(guī)奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術(shù)可容易地生產(chǎn)出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比,由于強(qiáng)度較高,變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃,正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。


不銹鋼不銹鋼方管生產(chǎn)安裝

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