PE雙壁波紋管大家都不陌生，在生活、工作中都能用到，但是知道PE雙壁波紋管制作過程的卻是。小小的PE雙壁波紋管必須經(jīng)過復(fù)雜的工藝才能成為合格的產(chǎn)品，由于PE雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以一般廠家都采用雙螺桿擠出機(jī)(平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)均可應(yīng)用)，PE雙壁波紋管成型過程主要經(jīng)過管材成型，管材切斷和擴(kuò)口等三個(gè)工藝流程，混合篩后粉料-向擠出機(jī)上料-擠出機(jī)加熱塑化-擠出機(jī)頭分流-壓縮成雙層薄壁管狀-在模塊與定徑套間由壓縮空氣吹漲-內(nèi)外壁成型-冷卻水次序卻定型-連續(xù)牽引管材脫模。成型機(jī)勻速出管-切割機(jī)夾具卡緊并同行-切割刀盤旋轉(zhuǎn)并進(jìn)刀-切割管材-刀盤復(fù)位-夾具松開復(fù)位-小車回位等待下一指令。綜合上述，不難看出PE雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，經(jīng)過完善的生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出高質(zhì)量PE雙壁波紋管，滿足日常生活的需要。
PE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣，施工需求量增大，市場(chǎng)上許多質(zhì)量低質(zhì)的PE雙壁波紋管也混入其間，牟取暴利，不會(huì)專業(yè)人員底子無法分辯，對(duì)客戶形成很大的丟失。為使客戶選購(gòu)時(shí)不被遮蓋，以下小編為我們具體介紹PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:內(nèi)壁不平坦PE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致，可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來處理。擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過?。粩U(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢；
原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過?。蝗羰前l(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過??；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對(duì)中）；內(nèi)層壁厚偏薄；內(nèi)層真空過早停止。e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；
之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的 個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過?。粩U(kuò)口后的 個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚；原材料的韌性差等。內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時(shí)而被帶出；為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動(dòng)過大。