值得注意的是，NM360、內(nèi)蒙古通遼本地NM400、內(nèi)蒙古通遼本地NM450、內(nèi)蒙古通遼本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好，但對(duì)應(yīng)力較為敏感，焊接過程中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、內(nèi)蒙古通遼本地焊接順序、內(nèi)蒙古通遼本地工裝使用等，避免強(qiáng)行組裝拼焊，焊件應(yīng)均衡整體拘束度，降低局部拘束應(yīng)力，避免封閉類全拘束焊、內(nèi)蒙古通遼本地全框架焊接、內(nèi)蒙古通遼本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊，盡量減少焊接殘余應(yīng)力。 此外，焊縫應(yīng)避開加工硬化區(qū)域，如折彎處：板厚≤10mm，可以不用預(yù)熱，但環(huán)境溫度≤10℃或環(huán)境濕度≥65％時(shí)，建議預(yù)熱至50~80℃；板厚＞10mm時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫濕度、內(nèi)蒙古通遼本地焊接接頭拘束情況等，選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度（80~150℃）。

耐磨襯板是指耐磨鋼板通過切割、內(nèi)蒙古通遼卷板變形、內(nèi)蒙古通遼打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、內(nèi)蒙古通遼給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、內(nèi)蒙古通遼耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上?；鹆Πl(fā)電廠輸煤系統(tǒng)每天擔(dān)負(fù)著數(shù)千噸煤炭輸送任務(wù)，落煤筒內(nèi)的襯板受沖擊，磨損量較大，一般電廠輸煤膠帶機(jī)落煤筒襯板選用普通鋼板，半年左右即被磨穿，給檢修和維護(hù)帶來很大的工作量。所以針對(duì)這一問題，耐磨鋼板廠家要開發(fā)使用其它的材料。 下面是一些具體耐磨材料的分析，您可以一起來了解一下。 1、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)前使用的幾種材料輸煤系統(tǒng)襯板早使用的是白口鑄鐵。其缺點(diǎn)是很脆，不能承受沖擊載荷，易斷裂，亦不宜制成細(xì)長、內(nèi)蒙古通遼薄的形狀。用它來制作落煤筒襯板，厚度曾達(dá)40mm，現(xiàn)已很少在電廠輸煤系統(tǒng)中使用。目前普遍應(yīng)用高錳鋼作為耐磨材料。這種材料經(jīng)過淬火處理后具有較高的強(qiáng)度和韌性，并有良好的耐磨性及無磁性。在電廠磨煤機(jī)、內(nèi)蒙古通遼碎煤機(jī)中使用的鋼，就是屬于這類產(chǎn)品。耐磨鋼板：為了獲得較高的硬度現(xiàn)采用合金元素來取代部分碳作為鋼的強(qiáng)化元素，制成一種稀土耐磨鑄鋼。 2、內(nèi)蒙古通遼超高分子聚乙烯90年代初期，我國開發(fā)生產(chǎn)了超高分子聚乙烯板材，這種板材其優(yōu)點(diǎn)是：A：表面光滑，磨擦系數(shù)低，不易與物料粘結(jié)。B：耐磨性好，使用壽命長C：環(huán)境溫度較低時(shí)沖擊強(qiáng)度高D：吸水率低E：抗腐蝕性強(qiáng) 3、內(nèi)蒙古通遼特種陶瓷超耐磨陶瓷是工業(yè)用陶瓷的一個(gè)品種，耐磨鋼板廠家介紹主要優(yōu)點(diǎn)為：A：可以達(dá)到極高的硬度，具有一般材料無法比擬的耐磨性，其耐磨性高達(dá)一般鋼材的42倍。B：能耐受高溫。C：襯砌方便、內(nèi)蒙古通遼使用范圍廣D：與工件接合如采用橡膠硫化法時(shí)，使沖擊強(qiáng)度提高，緩沖性加強(qiáng)，工作噪音明顯減弱。 4、內(nèi)蒙古通遼復(fù)合型陶瓷耐磨襯板復(fù)合耐磨板是陶瓷、內(nèi)蒙古通遼橡膠、內(nèi)蒙古通遼鋼板的組合制品，即將厚度為5mm的陶瓷小塊排列用橡膠硫化固接在鋼板上，硫化前在鋼板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓。