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西藏拉薩硅泥烘干機,化工硅泥烘干機結構簡單,處理效率高,故障率低,維修簡便,費用低,檢修省時省力,減少停機時間! 西藏拉薩硅泥烘干機是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產(chǎn)線主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、除臭設備、卸料器和配電柜等設備構成。 結構組成: 單筒西藏拉薩烘干機主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結構特點是: 1、全窯有2~4個支點(大部分為3個支點),安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線; 2、支承裝置采用滾動軸承,使托輪支承結構大為簡化,可以降低窯運轉過程中的無用功損耗,也使維護和檢修更加便捷; 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用; 4、傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調速技術,與傳統(tǒng)電磁調速、直流調速相比,其更加節(jié)能環(huán)保,而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩(wěn); 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封,使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高,并且使用壽命更長,更換便捷。



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硅泥烘干機鋸末烘干機 值得信賴


西藏拉薩硅泥烘干機 (一)、基本工藝參數(shù): 1.??物料名稱:硅泥 2.??初水分:35%-40% 3.終水分:1% 4.??熱源:飽和蒸汽; (二)、傳熱、干燥設備選型: 根據(jù)客戶要求與交流結果,結合多年通經(jīng)驗通過:擠條后或造粒加料至干燥機中進行有效干燥且選用DW-1.6X16(有效長度和寬度)型一臺西藏拉薩硅泥帶式干燥機進行連續(xù)式干燥作業(yè). 二、干燥設備主要技術說明: (一)、設備名稱: ???? DW-1.6X16型帶式干燥機; (二)、設備使用條件及要求: 1、使用地點:河南 2、用于干燥:硅泥; 3、干燥機內壁,網(wǎng)帶及與物料接觸處為不銹鋼304制作,且實現(xiàn)連續(xù)進、出料; 4、干燥機要求自帶控制系統(tǒng)。 (三)、對*條件的要求: 1、電:380V,50HZ主電源,40.2KW; 3、汽:4-6kgf/ m2飽和蒸汽(需減壓后),流量:700-800kg汽/小時; (四)、提供的對外接口: 1、蒸汽總管:DN76X4;



西藏拉薩硅泥烘干機中的硅泥只能采用更軟的干燥方法,用塔式干燥時,糧粒的受熱溫度不超過30—35度,干燥介質溫度為80—90度,硅泥干燥時間40—45min。則烘干硅泥品質良好,不降低等級。 ? ? ? ?采用雙級干燥時,級干燥介質溫度為90度,糧溫25度,第二級介質溫度80度,糧溫35度,也能保證品質,硅泥的爆腰率低于0.5%。在生產(chǎn)實踐中,還有烘干工業(yè)炸油用的硅泥時,采用干燥介質溫度150度,糧溫55度,采用這樣的干燥條件,硅泥的爆腰率達10%,雖然這樣對硅泥的出油率影響不大,但硅泥的品質則受到不少損害,不建議采用。錦華硅泥烘干機咨詢熱線:。

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