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吉安峽江PE硅芯管埋設(shè)施工工藝:渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段吉安峽江PE硅芯管敷設(shè)施工流程為:測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗收。(1)測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線,確定硅芯管埋設(shè)位置,用灰線灑出開挖范圍,計算出開挖深度。(2)用小型挖機開挖底寬75cm,上口寬90cm,深度135cm的梯形溝槽,校核溝底高程,人工修整溝槽底。(3)溝槽成型后,下部回填灰土,每層回填厚度15cm 左右,夯實后厚度10cm。夯填3 層,夯實后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管,在吉安峽江PE硅芯管道在敷設(shè)前,應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞, 是保氣(即硅芯管內(nèi)充氣)敷設(shè),防止水、土及其他雜物進入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法:先將硅芯管外端從盤上取出,并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,抬起硅芯管沿溝槽方向前進,待整盤硅芯管全部從盤上取出,將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活,不受地形條件的限制,但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞,敷設(shè)時需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實,細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填,按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實。
吉安峽江PE硅芯管光纜在吹放過程中應(yīng)不間斷進行清潔處理,防止泥土、水隨同光纜進入管內(nèi)增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60~90m/min之間,不宜超過100m/min,否則施工人員不易操作,容易造成光纜扭傷現(xiàn)象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進或速度極慢(10m/min以下)時,應(yīng)先查找故障位置處理后在進行吹放,防止損傷光纜或氣吹設(shè)備。吉安峽江PE硅芯管吹纜時管道兩端必須設(shè)專人防護,并用對講機保持通信聯(lián)絡(luò),防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人,防護人員同時做好光纜吹出后的預(yù)留盤放。光纜在吹放、“8”字預(yù)留盤放時,應(yīng)確保,其彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定的要求。牽引法敷設(shè)光纜在敷設(shè)之前首先要選擇合適的穿放入孔,在施工中通常光纜比較長,一般采用中間往兩邊的工序穿放,中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔,光纜敷設(shè)之前必須先核對設(shè)計規(guī)定使用的管孔,核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。吉安峽江PE硅芯管纜盤應(yīng)放在準(zhǔn)備穿入管道的同一側(cè),并使光纜從盤的上方放出,光纜從盤上退下時,應(yīng)邊退邊送入管孔,并始終保持松馳的弧形,管孔處應(yīng)注意不使光纜受損,纜盤入孔一定要加喇叭口保護管,每隔2~4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑,光纜牽引力要均勻,速度每分鐘10m為宜,一般每入孔1~2人拉托光纜,拉托姿勢兩手手心向上,握上光纜輔助牽引,中間入孔光纜拉送過程中不準(zhǔn)大弧度落地,以免發(fā)生光纜扭絞,損壞光纜。
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吉安峽江PE硅芯管的保護:放管時,由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中,不得與地面摩擦,保持管道順直,無扭曲,擰絞等現(xiàn)象。吉安峽江PE硅芯管進入管溝內(nèi)應(yīng)進行有序的擺放,并盡量將硅芯管順直,為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅芯管在管溝內(nèi)連續(xù)微彎和多次高低起伏,將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。邊坡土質(zhì)疏松地帶應(yīng)采用混凝土分段包封。吉安峽江PE硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護,將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側(cè),所有上、下橋梁護欄外側(cè)的高程漸變段也采用鋼管保護。橋兩端的鋼管兩端應(yīng)伸出橋梁板到路基上,長度1-2米,延伸至通信管道埋設(shè)深度,以防止梁板與路面銜接處一側(cè)下沉造成剪切,直接作用在硅芯管上。采用管箱布放時,先打開箱蓋,放入硅芯管后,再蓋上箱蓋即可。人孔、橋梁、涵洞連接處要進行調(diào)坡(1:10),且橋梁背墻 要與管箱底部持平。
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