軸承安裝時，務須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴禁使用榔頭等（金屬）重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承，此外，如果對套圈的某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將套圈的另一方（例如內圈）壓入，這往往要在滾動體面上造成壓痕或是擦傷，萬不可采用，尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上。 將滾動體的內圈及外圈固定在軸或是軸承箱上，當其承受負荷時，使套圈和軸或是軸承箱配面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動，這種相對運動將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或是摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，進而摩損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常發(fā)熱或振動等的原因。 關于固定軸承的方式，以在套圈與軸或是軸承箱的配合面上留出過盈量，進行靜配合為 ，該配合可使薄壁套圈的負荷均等的分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。 但是，采用靜配合時，除安裝拆卸軸承不方便之外，若軸承采用分離軸承時，無法軸向移動，所以，并不能用于所有場合。萍鄉(xiāng)安源不銹鋼軸承

萍鄉(xiāng)安源不銹鋼軸承安裝和使用?? ? 1、?高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。??? 2、?在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。?? 3、?正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。??? 4、?針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。?? 5、?用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。??? 6、?控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85％，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。?? 7、?檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。??? 8、?控制器應可靠接地。??? 9、?連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。??? 10、?將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。?? 11、?在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”?旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率。?? 12、?按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”?旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。?? 13、?操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。??? 14、?每次操作完畢，應釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。?目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應釜設備，然而，反應釜也在不斷的改善它的制造結構以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視.???