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排水槽模具的市場地位也越來越高,各地模具廠家的發(fā)展也越來越迅速。主要分為了訂單式生產(chǎn)和小規(guī)模生產(chǎn),訂單式生產(chǎn)主要都是根據(jù)客戶訂單來進(jìn)行設(shè)計(jì)大批量進(jìn)行生產(chǎn)的,而小規(guī)模生產(chǎn)的客戶主要的規(guī)格還是通用的規(guī)格。雖然發(fā)展迅速,但是設(shè)計(jì)方面還處于停滯階段,因此模具制造周期長,成本高,過程相對復(fù)雜,不能同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn),都有可能延長生產(chǎn)周期。模具的耐磨性,就要既保持具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。模具行業(yè)終是靠質(zhì)量說話的,我們知道,很多小型排水槽模具企業(yè)由于管理、人才方面的一些問題,導(dǎo)致質(zhì)量粗糙,控制不到位,以至影響到客戶的產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和質(zhì)量,讓客戶非常苦惱。排水槽模具受到全國各地用戶的親賴、更以其低成本、高回報(bào)、簡單設(shè)備、快速投產(chǎn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,是其他任何設(shè)備所無法比擬的!在擁有國內(nèi) 進(jìn)的生產(chǎn)裝備及高精度的產(chǎn)品檢測系統(tǒng)基礎(chǔ)上,確保排水槽模具產(chǎn)品高品質(zhì),零缺陷,用人性化,科學(xué)化,集約化的管理模式及精良的工藝裝備保障完善企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)展并壯大持續(xù)經(jīng)營。


用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現(xiàn)簡單說說玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽模,對合模等,具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),工藝,質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型,做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時(shí)。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據(jù)模具表面情況一般從600號開始,直至2000號,(水磨時(shí)注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號拋光劑,后用三號。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑



鉅順模具制造廠(麗江市分公司)生產(chǎn)的 標(biāo)志樁模具規(guī)格齊全,貨源充足。多年來堅(jiān)持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營理念,與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系,受到了廣大客戶的贊同。公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體。 近幾年來,公司不斷進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,生產(chǎn)經(jīng)營能力更加雄厚。也是完善了產(chǎn)品的品質(zhì),。歡迎廣大新老客戶來函,來電洽談業(yè)務(wù),真誠為您攜手共創(chuàng)明天!


模具控溫模溫機(jī)主要作用是:
1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機(jī)加熱可以提高入模時(shí)的料溫,縮短物料達(dá)到 流動性的時(shí)間和成型周期。
2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。
3、模溫機(jī)加熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量,可以降低模壓壓力。
由于玻璃鋼成型對模具溫度要求比較高,普通的電熱管加溫方式很難滿足產(chǎn)品成型要求,主要問題是電熱管加溫時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。對玻璃鋼產(chǎn)品成型來說,控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。


