想要一睹無縫鋼管,螺旋鋼管廠家工廠批發(fā)產(chǎn)品的風(fēng)采嗎?別猶豫,我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個精彩瞬間,從細節(jié)中感受品質(zhì),從畫面中捕捉魅力。
以下是:云南昆明無縫鋼管,螺旋鋼管廠家工廠批發(fā)的圖文介紹
關(guān)于防銹油關(guān)于無縫鋼管起到的作用是防銹效果,可以讓厚壁鋼管長時間光滑如新,減少外界關(guān)于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能,愈加保證在運送流體的時分,不會呈現(xiàn)泄露的問題,可以保證流體的運送。還有具有防潮性能或者是防曬性能,太陽暴曬和陰雨連連的天氣,關(guān)于很多材質(zhì)性能都會發(fā)作的變化,但是往常運用防銹油,隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣遭到外界的情況發(fā)作改動的機遇比較小,增加他性能穩(wěn)定,運用愈加。
熱軋無縫鋼管主要消費工序(△主要檢驗工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫冷軋(拔)無縫鋼管主要消費工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→檢驗普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機中止切割,切割生長度約一米的坯料。
然后進入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產(chǎn)生,假定有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶嶒灒俣ù┛讛U徑過大就要中止矯直矯正。
熱軋無縫鋼管主要消費工序(△主要檢驗工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫冷軋(拔)無縫鋼管主要消費工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處置→矯直→精整→檢驗普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要中止三輥連軋,擠壓后要中止定徑測試,假定表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機中止切割,切割生長度約一米的坯料。
然后進入退火流程,退火要用酸性液體中止酸洗,酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產(chǎn)生,假定有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴厲的手工選擇,在質(zhì)檢后要中止表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶嶒灒俣ù┛讛U徑過大就要中止矯直矯正。
凱泰管業(yè)(昆明市分公司)是生產(chǎn) 工字鋼廠家的專業(yè)廠家,我公司本著“質(zhì)量di yi,服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨,重視科技創(chuàng)新,始終認為:科學(xué)技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊伍,以對產(chǎn)品高度認真負責(zé)的態(tài)度,精益求精、一絲不茍的工作作風(fēng),地出色完成客戶對我們的要求,我公司生產(chǎn)的 工字鋼廠家受到用戶一致好評。
本廠堅持“服務(wù)客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則,不斷吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶,使產(chǎn)品更適應(yīng)市場需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務(wù),與您攜手共創(chuàng)美好明天!
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的運用央求,規(guī)則了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶央求的高、低溫性能等??估瓘姸龋é襜)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)作降落時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應(yīng)力;下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm;L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標(biāo)金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據(jù)實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關(guān)于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)則的實驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當(dāng)。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應(yīng)力;下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm;L0--試樣原始標(biāo)距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標(biāo)金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據(jù)實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關(guān)于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)則的實驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當(dāng)。
鋼管理化性能檢驗:拉伸實驗:測應(yīng)力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z).縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣.小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760.沖擊實驗:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2.標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm)非標(biāo)試樣5×10×55(mm).硬度實驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等.
鋼管工藝性能檢驗過程:壓扁實驗:圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08.環(huán)拉實驗:L=15mm無裂紋為合格.擴口和卷邊實驗:頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實驗:可替代壓扁實驗(對大口徑管而言鋼管金相分析:高倍檢驗(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級別、級差.組織:M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層:內(nèi)、外。
A法評級:A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法(管坯檢驗,顯現(xiàn)低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
中國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項其中:GB25項HB3項特殊用途19項;基礎(chǔ)2項產(chǎn)品45項.常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。
鋼管工藝性能檢驗過程:壓扁實驗:圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D).L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08.環(huán)拉實驗:L=15mm無裂紋為合格.擴口和卷邊實驗:頂心錐度為30°、40°、60°彎曲實驗:可替代壓扁實驗(對大口徑管而言鋼管金相分析:高倍檢驗(觀分析):非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:級別、級差.組織:M、B、S、T、P、F、A-S,脫碳層:內(nèi)、外。
A法評級:A類-硫化物B類-氧化物C類-硅酸鹽D-球狀氧化DS類。低倍實驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。酸蝕檢驗法。硫印檢驗法(管坯檢驗,顯現(xiàn)低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
中國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項其中:GB25項HB3項特殊用途19項;基礎(chǔ)2項產(chǎn)品45項.常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2102-2006鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。GB/T17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許傾向。GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管。GB9948-2013石油裂化用無縫鋼管。GB6479-2013高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管。GB18248-2008氣瓶用無縫鋼管。
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