云 發(fā) 布-
隧道逃生管，高分子管的優(yōu)勢(shì)所在：
隧道逃生管，高分子管為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障。
1. 管道韌性好、抗沖擊強(qiáng)度高
隧道逃生管，高分子管受到強(qiáng)外力沖擊時(shí)瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復(fù)原來(lái)形狀，為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了為可靠的保障；
2. 材料重量輕
隧道逃生管，高分子管拆裝和搬運(yùn)方便，在隧道狹小空間可無(wú)需機(jī)械設(shè)備幫助下進(jìn)行移動(dòng)。重量輕,拆裝和搬運(yùn)方便；
3. 管道環(huán)剛度高
耐壓性好、不易變形，隧道逃生管，高分子管在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時(shí)，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)一般管道。
逃生管安裝施工注意事項(xiàng)：
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開(kāi)挖方式等情況備足管道和連接材料，除整節(jié)隧道逃生管，高分子管外，應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
2. 隧道逃生管，高分子管經(jīng)加工使用，結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別進(jìn)行加工，連接簡(jiǎn)單、牢固、緊密可靠，且在地面做好臨時(shí)固定措施，施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋，并易于打開(kāi)和封閉。
3. 隧道逃生管，高分子管所用管材采用φ800毫米的高分子管道，管節(jié)長(zhǎng)度為15m，壁厚30毫米，管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的套管連接，每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時(shí)固定。為保證管道承受坍塌體的壓力，對(duì)采用的材質(zhì)管材，必須確保其承壓能力和連接頭的牢固，并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后，方可用于隧道中。
4. 隧道逃生管，高分子管采用φ800毫米的承插高分子管道，設(shè)置起點(diǎn)為施作好的二襯端頭處，距二襯端頭距離不得大于5米，從襯砌工作面布置至距離開(kāi)挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置，高分子逃生管道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè)，管內(nèi)預(yù)留工作繩，方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品，承插高分子管道縱向連接可采用鏈條等措施，防止坍塌時(shí)將高分子管道沖脫。
5. 隧道逃生管，高分子管在二襯臺(tái)車(chē)移動(dòng)就位過(guò)程中，臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除，嚴(yán)禁一次拆除到位，以隨時(shí)確保逃生管道的效用。
高分子逃生管道基本性能指標(biāo)：
| 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)方法 |
| 熔體流動(dòng)指數(shù) | G/10min(2.16kg) | 0.10~0.15 | GB/T3682 |
| 密度 | G/cm3 | 0.943~0.96 | GB/T1033 |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | MPa | ≥22.0 | GB/T1040 |
| 斷裂伸長(zhǎng)度 | % | ≤350 | GB/T1040 |
| 玻璃化溫度（TG） | ℃ | ≤-70 |
|
| MRS | MPa | 8.0/10.0* | GB/T6111 |
高分子逃生管道物理性能
| 序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 要 求 | |
| 1 | 20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4MPa，100h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 2 | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 3 | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0MPa，1000h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 4 | 斷裂伸長(zhǎng)率，% | ≥350 | |
| 5 | 縱向收縮率（110℃），% | ≤3 | |
| 6 | 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥20 | |
| 7 | 耐候性1)（管材累計(jì) | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力4.6MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率，% | ≥350 | ||
| 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥10 | ||
| 注：1)僅適用于藍(lán)色管材。 | |||
高分子聚乙烯原材料性能
| 序號(hào) | 指標(biāo)名稱 | 普通管材樹(shù)脂SLL-GP | 耐磨管材樹(shù)脂SLL-GN | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 1 | 粘均分子量（104） | 150±20 | 280±20 | GB/T1841-1980 | ||
| 2 | 密度（g/cm3） | 0.94±0.02 | 0.94±0.02 | GB/T1033-1986 | ||
| 3 | 含水量≤（%） | 0.15 | 0.15 |
| ||
| 4 | 磨損量≤（mg） | 12.0 | 6.0 | GB/T3960-1983 | ||
| 5 | 滑動(dòng)摩擦系數(shù)≤ | 0.17 | 0.15 | GB/T3960-1983 | ||
| 6 | 拉伸屈服強(qiáng)度≥（Mpa） | 22 | 22 | GB/T1040-1992 | ||
| 7 | 拉伸強(qiáng)度≥（Mpa） | 33 | 33 | GB/T1040-1992 | ||
| 8 | 拉伸斷裂延伸率≥（%） | 350 | 350 | GB/T1040-1992 | ||
| 9 | 懸臂梁沖擊強(qiáng)度（KJ/m2） | 20°C | 不斷 | 20°C | 不斷 | GB/T1843-1996 |
| -20°C | 不斷 | -20°C | 不斷 | |||
| 10 | 熱變形溫度（°C） | 80 | 80 | GB/T1634-1979 | ||
| 11 | 性能 | 高耐腐性、不易結(jié)垢、高抗沖擊性、耐低溫、柔韌性、連接方便牢固、經(jīng)濟(jì)性 | ||||
該逃生管道規(guī)格為φ800×30mm，每節(jié)長(zhǎng)度3米，每米重量69.7公斤（鋼管每米重量210公斤）。
詳細(xì)參數(shù)：
材質(zhì)：UHMW-PE 顏色：橘黃色 用途：隧道逃生 產(chǎn)地：洛陽(yáng)
品牌：公司 節(jié)長(zhǎng)度：3（m） 外徑：800（mm） 壁厚：30（mm）
隧道逃生管 高分子聚乙烯逃生管環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形，在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時(shí)，承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般管道，包括鋼管，那么我們來(lái)看看他的優(yōu)越性和應(yīng)用范圍：
高分子逃生管道的出現(xiàn)并不是偶然的，而是有規(guī)程要求依據(jù)的，是為了工人的施工提出的，多年前，隧道施工現(xiàn)場(chǎng)老是出現(xiàn)坍塌，人員得不到保證，很多問(wèn)題都比較突出。逐步得到相關(guān)部門(mén)的重視，隨后組織相關(guān)技術(shù)人員研究對(duì)策及相關(guān)條文，不久交通運(yùn)輸部和工程質(zhì)量監(jiān)督局組織編寫(xiě)的《公路水運(yùn)工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》，為加強(qiáng)隧道施工管理，確保隧道掘進(jìn)過(guò)程中施工人員的人身，結(jié)合隧道施工的實(shí)際情況，要求隧道施工部門(mén)采用逃生管道，以保護(hù)施工人員的。
[城市世瑞新材料科技(德州市分公司)專(zhuān)業(yè)從事 逃生管道價(jià)格的研究、銷(xiāo)售及售后為一體的綜合型企業(yè)。一直以來(lái)，公司在發(fā)展中不斷完善生產(chǎn)管理，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，擁有一批高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人才及完 善的生產(chǎn)配套設(shè)備，公司遵循“質(zhì)量立企、誠(chéng)信為本、信譽(yù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，以“企業(yè)發(fā)展、員工成長(zhǎng)”為企業(yè)文化，以“以人為本、、專(zhuān)業(yè)創(chuàng)新、客戶滿意”為質(zhì)量方針，發(fā)揚(yáng)“敬業(yè)、創(chuàng)新、溝通、拼搏”的企業(yè)精神，持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，積j i參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)與合作，力爭(zhēng)長(zhǎng)期保持行業(yè)之魁 ！
