陜西漢中負(fù)壓風(fēng)機(jī)首先檢查供水量是否過(guò)大；是否有損壞的濕簾、邊緣出現(xiàn)破損或毛刺（可自行拔掉或塞海綿處理）框架接口處漏水時(shí)。在停止供水后，擦干漏水處，加抹防水膠（玻璃膠）干后即可。在剛開(kāi)通供水、濕簾還未濕透情況下，有短暫“飄水”現(xiàn)象屬正?，F(xiàn)象。 首先拆箱檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)各部在運(yùn)輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。 1；打開(kāi)接線盒，接通電源度運(yùn)轉(zhuǎn)（空載），葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，負(fù)壓風(fēng)機(jī)外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。

陜西漢中負(fù)壓風(fēng)機(jī)對(duì)于風(fēng)閥的保養(yǎng)，可從以下方面考慮： 1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動(dòng)風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)。 2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。 3、清潔電機(jī)風(fēng)輪、過(guò)濾器及機(jī)殼內(nèi)部。為防止銹蝕對(duì)于油漆脫落部分應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)刷。 4、為保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動(dòng)部位填加潤(rùn)滑油。 對(duì)于電氣回路的維修保養(yǎng)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、調(diào)節(jié)閥機(jī)械開(kāi)閉動(dòng)作是否靈活、可靠，開(kāi)閉角度標(biāo)志是否清晰可見(jiàn)。 2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異聲,三相電流值是否平衡。3、檢查各遙控點(diǎn)控制箱內(nèi)元件是否都正常。 4、進(jìn)行連續(xù)開(kāi)停機(jī)操作,檢查各點(diǎn)遙控是否正確可靠。 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí),觀測(cè)電機(jī)軸承溫度、電機(jī)溫度升高是否在正常范圍內(nèi)

陜西漢中負(fù)壓風(fēng)機(jī)于水濂式通風(fēng)系統(tǒng)是負(fù)壓密閉的,必定減少病媒的傳播機(jī)率,將使工作人員在舒適放心的環(huán)境下工作。 原因一：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起窗框共振。 解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。 原因二：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。 解決方法：請(qǐng)維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。 原因三：負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊或固定螺絲旋得過(guò)緊，失去消振作用，則工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)聲。 解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊的螺絲松緊度，使機(jī)座面平整。 原因四：電源電壓過(guò)低，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生異常的響聲和振動(dòng)。