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福建三明注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動性變好，模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時:提高射出壓力，提高加熱料簡的溫度，提高模具溫度，增大射出速度 3-2 短期:擴大澆口，流邊，氣口 3-3長期:使用流動性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項 5-1 為了防止漩紋，放慢了射出速度，但如果射出速度慢，就會產(chǎn)牛小。



福建三明注塑產(chǎn)品 9由于材料的差異: 4-1 因為大多數(shù)的材料必須干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之類的特別要干燥的材料，在袋或罐中先預(yù)熱干燥后再倒入干燥機. 4-3象PVC 等材料，容易發(fā)生分解也常發(fā)生銀條痕。 4、制品飛邊的方法 產(chǎn)生飛邊的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑動面不配合 1-2 射出壓力太高 1-3 注射機的偏移 1-4 鎖摸力不足




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福建三明注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長期的:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項: 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離，所以必須 避免5-3 按理說一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方，但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來




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