精密鋼管超聲波振動拔管
在對拔管?；蛐景艋蛲瑫r對兩者施加超聲波振動的條件下進(jìn)行的管材冷拔。超聲波振動拔管原理是將高頻電諧振通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，并將振動能量通過聚能器傳播到變形區(qū)中，改變金屬變形的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài)，系統(tǒng)框圖如圖1。實用的振動外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長度。振動芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。
圖1超聲波振動拔管系統(tǒng)框圖
圖2實用聲波傳遞系統(tǒng)
1一外模；2一外套；3固定點；4聚能器；5一振子
圖3拔制內(nèi)凸筋管時超聲振動芯棒系統(tǒng)
1、2、3-換能器；4、5、6-聚能器；7-壓力軸承8-拉桿；9-芯棒；10-外模；11-管料
龍麗金屬材料(通化市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè)，在 精拉光亮管行業(yè)近10年以來不管是在 精拉光亮管的生產(chǎn)，還是技術(shù)應(yīng)用上都積累了豐富的經(jīng)驗。 精拉光亮管質(zhì)量優(yōu)異，售后服務(wù)周到，深受廣大用戶好評。
生產(chǎn)精密鋼管管料尺寸的選擇
在冷加工管材生產(chǎn)中，管料的尺寸(直徑和壁厚)決定著變形道次、成品管尺寸精度和表面質(zhì)量。在能保證成品管質(zhì)量的前提下盡可能選用接近成品尺寸的管料。管料的小壁厚應(yīng)能保證管料和成品管的壁厚差(即總減壁量)能熱軋管表面的螺紋道、劃道等表面缺陷，改善壁厚不均，以獲得尺寸公差和表面質(zhì)量都符合要求的管材。在冷拔管生產(chǎn)中，冷拔的小總減壁量一般取0.5～1mm。對成品管質(zhì)量(尺寸精度、表面質(zhì)量)要求高時也可以將總減壁量取大一些。在可供應(yīng)條件下，管料的直徑一般比成品管的直徑大5～20mm。主要是考慮減徑量與減壁量的關(guān)系，即變形時有一定的減壁量必定有相應(yīng)的減徑量，才能保證順利實現(xiàn)金屬變形。
選擇冷軋管料與冷拔的原則基本相同，但在確定管料和中間管尺寸時則要考慮滿足冷軋機(jī)孔型系統(tǒng)的要求。
道次變形量的選擇即確定每個加工道次的變形程度(斷面壓縮率、延伸系數(shù))、減徑量和減壁量。在條件允許時，應(yīng)選取大的道次變形量，以減少加工道次。選擇冷軋管機(jī)道次變形量時要考慮軋機(jī)主要部件強(qiáng)度、材料塑性、對管材的質(zhì)量要求等。在實際生產(chǎn)中管材的尺寸精度、表面狀態(tài)以及工具的壽命等常成為限制道次變形量的因素。為了保證產(chǎn)量和質(zhì)量，成品道次的變形量應(yīng)取小一些。在多輥式冷軋管機(jī)上道次變形量(特別是減徑量)比二輥式冷軋管機(jī)的小。
精密無縫鋼管分類：
1.結(jié)構(gòu)用無縫精密鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫精密鋼管。
2.流體輸送用無縫精密鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫精密鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫精密鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。
5.化肥設(shè)備用高壓無縫精密鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫精密鋼管。
6.石油裂化用無縫精密鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫精密鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用精密鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的精密鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
