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吉林四平 酸洗鈍化無縫鋼管加工處理酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力,還有的是起到耐腐蝕等等作用。工藝流程:脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到60—65度,一般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫吉林四平酸洗,一般洗20-30分鐘;酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗鈍化液簡介:酸洗鈍化液:適用于碳鋼,無縫鋼、黑色金屬(鑄件、鍛件、鈑金件等)酸洗鈍化處理。可廣泛用于機(jī)械制造業(yè)、石油化工業(yè)、交通運輸業(yè)、冶金、電力、紡織印染業(yè)、出版印刷業(yè)以及軍工、礦山、發(fā)電廠、船舶工業(yè)、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)。



吉林四平聊城酸洗鈍化無縫鋼管噴漆加工定做無縫鋼管酸洗鈍化工藝酸洗鈍化無縫鋼管別名:不銹鋼酸洗鈍化液、不銹鋼酸洗液、不銹鋼鈍化液、酸洗液、鈍化液、酸洗鈍化液、不銹鋼清洗鈍化劑、不銹鋼清洗液、清洗液、清洗鈍化劑。工藝說明:1、將碳鋼、無縫管件浸泡在酸洗鈍化中處理,原液使用。建議浸泡時間為15-30分鐘。完成后將碳鋼管取出,注意事項操作時應(yīng)戴涂膠手套,在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行;不慎濺到皮膚上,立即用水沖洗即可; 所用工具應(yīng)為耐酸的塑料制品,用純凈水沖洗干凈、然后放到自然晾干或吹干即可。2、此產(chǎn)品為酸洗鈍化二合一,工藝操作簡單,一步可以完成。3、循環(huán)使用:將酸洗鈍化液注入碳鋼管內(nèi)用化工泵做打循環(huán)處理,循環(huán)時間為:25~35分鐘,完成后將酸洗鈍化液倒出,然后將工件沖洗干凈,自然晾干或吹干即可。吉林四平4、原液剛使用時鈍化時間不宜過長,用戶可根據(jù)所需要的顏色程度調(diào)整。隨著鈍化次數(shù)的增多,酸洗鈍化液效力會逐漸減弱,使用后鈍化液顏色會由無色慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)榫G灰色,屬正常情況。5、每公斤酸洗鈍化液可處理表面積50-70平方米范圍。酸洗鈍化劑產(chǎn)品介紹:1、PV-D02型酸洗鈍化液:可以有效去除碳鋼、無縫管表面、焊縫及其熱處理后產(chǎn)生的黑色氧化皮、銹斑、油漬、污垢等。并使工件表面形成一層致密鈍化膜,達(dá)到防銹、抗氧化等功效。2、適用于碳鋼、無縫管、等表面處理(如大小件、非標(biāo)件、管件、高精設(shè)備等)。廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的清洗鈍化工藝。酸洗鈍化劑優(yōu)勢:酸洗鈍化兩步合一、性能優(yōu)異酸洗與鈍化功能二合一,除污、除銹、除焊斑、并同時起來保護(hù)作用,處理后的產(chǎn)品顏色統(tǒng)一,外觀一致。統(tǒng)一“銀白色”使用成本低廉、藥液可重復(fù)使用、效率高。




博鋼鐵(四平市分公司)坐落于我省經(jīng)濟(jì)實力和發(fā)展活力的腹地—吉林四平,得天獨厚的地理優(yōu)勢,市場優(yōu)勢的地位,促使吉林四平工業(yè)強(qiáng)勢發(fā)展;應(yīng) 六防球墨鑄鐵井蓋發(fā)展趨勢,我公司本著“用戶至上,勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針,發(fā)揚求真務(wù)實的開拓精神,不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的 六防球墨鑄鐵井蓋技術(shù), 六防球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品性能已逐步同國際市場接軌,成功案例遍布全國20個省份。



吉林四平 待酸洗鈍化無縫鋼管樁施工結(jié)束后,人力往樁內(nèi)灌沙至樁頂,并在鋼板樁上方加焊樁蓋,與此同時在外面壁加焊8~12根20mm的鋼筋錨固建筑鋼筋。酸洗鈍化無縫鋼管施工技術(shù)酸洗鈍化無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程:(1)原料即熱軋帶鋼卷,焊條,助焊劑。在資金投入前必須通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦砘瘷z測。(2)熱軋帶鋼首尾連接,選用拉絲或雙絲電弧焊接,在疊成無縫鋼管后使用自動電弧焊焊補(bǔ)。(3)成形前,熱軋帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,表層運輸和予彎邊解決。(4)選用電接點壓力表操縱皮帶輸送機(jī)兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力,保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定運輸。(5)選用外控或內(nèi)部控制輥式成形。(6)選用焊接空隙操縱設(shè)備來確保焊接空隙能夠滿足電焊焊接規(guī)定,管經(jīng),錯邊量和焊接空隙都獲得嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟倏v。(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯直流焊機(jī)開展拉絲或雙絲電弧焊接,進(jìn)而得到平穩(wěn)的激光焊接品質(zhì)。(8)焊好的焊接均通過線上持續(xù)超音波全自動傷儀查驗,確保了100%的螺旋式焊接的無損檢測技術(shù)普及率。若有缺點,全自動警報并噴漆標(biāo)識,生產(chǎn)制造職工以此隨時隨地調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù),立即缺點。(9)選用氣體等離子切割機(jī)將無縫鋼管切割成單條。(10)切割成單條無縫鋼管后,每次無縫鋼管都需要開展嚴(yán)苛的全檢規(guī)章制度,查驗焊吉林四平 接的物理性能,有機(jī)化學(xué)成分,融合情況,無縫鋼管表層質(zhì)量及其通過無損探傷檢測,保證制管加工工藝達(dá)標(biāo)后,才可以宣布資金投入生產(chǎn)制造。(11)焊接上面有持續(xù)聲波頻率探傷檢測標(biāo)識的位置,通過手動式超聲和X射線復(fù)診,如確實有缺點,通過修復(fù)后,再度通過高質(zhì)量檢測,直到確定問題早已。(12)熱軋帶鋼對接焊焊接及與螺旋式焊接交點的丁型連接頭的所屬管,所有通過X射線電視機(jī)或拍片子查驗。(13)每根無縫鋼管通過靜水壓力實驗,工作壓力選用切向密封性。實驗工作壓力和時間都由無縫鋼管壓力微型機(jī)檢驗設(shè)備嚴(yán)控。實驗主要參數(shù)全自動打印記錄。(14)液壓鋼管機(jī)械加工制造,使內(nèi)孔垂直角度,坡嘴角和鈍邊獲得操縱。




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