因為高建鋼管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝，這樣一來高建鋼管無論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強度都是羅勝一籌。而且高建鋼管還要經(jīng)過酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護膜， 然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充讓高建鋼管得到更進一步的保護。所以高建鋼管更能承受的住腐蝕性和抗氧化性。還有我們高建鋼管是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就高建鋼管就沒有縫隙，更能承受更大的壓力,使用的年限更久，大大減低了更換頻率，從而節(jié)約了大量的人力。所以這樣看來，使用高建鋼管更能為大家節(jié)省成本。 高建鋼管如今運用的領(lǐng)域真的是很廣泛的，比方在修建方面，運輸方面等等，之所以高建鋼管能夠這樣被很多的運用，一定是有鋼管自身的長處以及優(yōu)點。比起曾經(jīng)運用的那種一般鋼管，高建鋼管采用了一系列的高科技的制造技術(shù)，然后才有了高建鋼管過硬的質(zhì)量。對于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹高建鋼管和焊管的區(qū)別到底在哪里？ 首先：主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，這種工藝比較簡單粗糙，成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。而高建鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，在這種工藝下就沒有焊縫。

　　1、清洗；2、脫脂：工件必須浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；3、水洗；4、酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；5、水洗；6、發(fā)黑：池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7、水洗；8、吹干9、上油。在處理碳素鋼時，藥液中含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，含量控制在5～10克／升。應注意定期分析藥液的含量。5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。（2）工效：共需1-2小時。（3）發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴格的控制。 　　軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，然后在、亞、和水的混合溶液中進行變色處理，其配比為2-3∶1，其余加水；加水量以溫度在135℃-145℃為合適；時間15-25分鐘；取出套圈用清水沖洗后進行鈍化處理，鈍?。 　?。?）工藝適應性強：解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。一種軸承套圈倒角及擋邊的發(fā)藍防銹處理工藝。本發(fā)明生成的氧化物薄膜性能，在常溫下可長期保護套圈倒角、擋邊處不生銹，軸承的外觀質(zhì)量得到明顯改善。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。