有時候也可能是添加過多石膏造成的。因為水泥熟料中的游離氧化鈣和游離氧化鎂都是燒過的，遇水后熟化極緩慢，熟化所產(chǎn)生的體積膨脹延續(xù)很長。當石膏摻量過多時，石膏與水化后水泥中的水化鋁酸鈣反應生成水化硫鋁酸鈣，也使體積膨脹。這些體積變形若在混凝土硬化后產(chǎn)生，都會破壞水泥結構，大多數(shù)導致混凝土開裂。
同時也降低了混凝土強度。尤其需要注意的是，有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土，表面雖無明顯裂縫，但強度極其低下。這個里面有石子強度低，很多都是石子被壓碎，說明石子強度低于混凝土的強度。在機上集料雜質多，粘土粉塵含量高這都影響著混凝土的強度。
在伸縮裝置結構設計既要考慮伸縮量的大小，工藝的要求和預埋件的，深度要盡量與主梁板相連接，與橋梁的結構設計相匹配，當然也要嚴格要求伸縮縫兩側的混凝土和鋪裝層材料的選擇、配合比、密實度、強度等。（3）注意伸縮裝置與混凝土橋面的剛度匹配，采用高標號的混凝土作為伸縮縫裝置兩邊的連續(xù)段，為了確保伸縮裝置與橋面剛度匹配。
在設計時建議在路面定范圍內設鋼筋網(wǎng)。（4）加強橋梁伸縮縫施工的規(guī)范化，確保安裝質量。伸縮縫盡管選擇了合理的產(chǎn)品，也完善了設計，再通過嚴格施工才能確保工程質量。在橋梁施工中，應注意與伸縮縫安裝有關的預留、預埋、預留。做到安裝準確。安裝溫度好在15~20℃；安裝前徹底清理縫隙中的雜物。
槽口清理尺寸要夠，沖洗要干凈。并且要注意焊接順序，焊接長度應滿足規(guī)范要求；（5）加強維護和保養(yǎng)，伸縮裝置都有使用壽命，所以要做好養(yǎng)護。嚴禁車輛駛入，及時清理縫中雜物，定期檢查伸縮裝置各部位構件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題解決問題是做好伸縮縫養(yǎng)護好措施。
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模數(shù)式橋梁伸縮縫的錨固鋼筋問題對于在預制梁(板)的端部和背墻內預埋伸縮縫錨固鋼筋是在兩種不同情況下進行的。一般設計給定的都是對稱于橋寬中心、在梁(板)端部設置預埋鋼筋，則鋼筋在每片梁(板)內的預埋位置都會不一樣，給施工增加了難度，因此錨固鋼筋應以對稱于每片梁(板)的中心進行設置，這點在設計中要充分考慮。在橋梁的施工中要保證錨固鋼筋的作用。僅在澆筑8～10cm厚的橋面板混凝土時進行設置是不可取的，這實際上沒有讓伸縮縫的定位角鋼牢固地與梁(板)和背墻混凝土聯(lián)結成整體，形成不穩(wěn)定隱患，需加強伸縮縫的養(yǎng)護工作。
單組40-80伸縮縫型鋼，強度高。型鋼為齒型結構，增加了伸縮量，提高了行車平穩(wěn)，適用于高速公路及城市道路的橋梁伸縮縫，并能較好地適應橋梁的縱向位移。此種伸縮縫的伸縮量為0～120mm，介于80mm與160mm的伸縮量之間，避免使用伸縮縫的伸縮量為80mm的伸縮裝置而造成行車不平穩(wěn)，以及采用伸縮量160mm的伸縮縫而增加工程造價的問題。采用的錨固系統(tǒng)與GQF－MZLⅡ80相同，適用于各種梁端結構，其預留槽（包括鋪裝層）高度≥150mm。將W型氯丁橡膠伸縮密封條嵌入型鋼內，防水、防塵性能佳。
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