結(jié)構(gòu)及工作原理

    該設(shè)備主要由帶式濃縮機(jī)與脫水機(jī)兩部分組成，污泥經(jīng)過(guò)投加聚凝劑后，在污泥混臺(tái)器內(nèi)進(jìn)行充分混臺(tái)反應(yīng)后流入重力脫水段，在重力的作用下，污泥中的大量游離水從濾帶的縫隙中流出，進(jìn)入集水箱中，然后經(jīng)楔形預(yù)壓段導(dǎo)向，使污泥逐漸整平并受到輕度的擠壓而進(jìn)一步脫水，再進(jìn)入S形多棍壓榨區(qū)段，污泥被夾在上、下層濾布中間經(jīng)若干個(gè)不同直徑的輥筒反復(fù)壓榨，這時(shí)對(duì)污泥造成剪切，促使污泥進(jìn)一步脫水，形成泥餅， 通過(guò)刮刀將泥餅刮落外運(yùn)，而上、下濾帶進(jìn)行沖洗后重新使用。

    主要特點(diǎn)

    1、無(wú)級(jí)調(diào)整電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，適應(yīng)性強(qiáng)。
    2、特制沖洗噴嘴及防堵塞裝置，使濾帶沖洗干凈。
    3、脫水頭棍采用T型泄水槽，壓榨水迅速出流。
    4、重力脫水段呈傾斜設(shè)計(jì)，污泥的靜水頭加大，可增強(qiáng)脫水效果，使污泥在壓榨前能充分稠化。
    5、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，濾帶自動(dòng)糾偏，運(yùn)行噪聲低，電耗省，用藥量少、脫水效果好、運(yùn)行費(fèi)用低。

 1、放空管 2、進(jìn)料口 3、聚凝攪拌裝置 4、攪拌罐 5、污泥分配囂 6、濃縮張緊裝置 7、濃縮調(diào)偏裝置 8、清洗管接口 9、氣動(dòng)元件箱 10、濃縮驅(qū)動(dòng)裝置 11、壓榨調(diào)偏裝置 12、濾帶 13、壓榨輥 14、壓榨驅(qū)動(dòng)裝置 15、刮泥板 16、預(yù)脫水輥 17、下位輥 18、 壓榨接木盤(pán) 19、濃縮接水盤(pán) 20、壓榨氣動(dòng)張緊裝置 21、機(jī)架
    注：帶式濃縮脫水一體機(jī)安裝基礎(chǔ)圈與DT型帶式脫水機(jī)安裝基礎(chǔ)圖相同。

 工藝原理

    超濾是一種膜分離技術(shù)，其過(guò)程是以膜兩側(cè)壓差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的溶液分離過(guò)程，物質(zhì)的截留除篩分外，還包括吸附、排斥、搭橋等物化作用。

    在水處理領(lǐng)域，可用于除去水中的粒、膠體、細(xì)菌、病毒、熱源、蛋白質(zhì)及高分子有機(jī)物，使水得到凈化。