防靜電雖然是一種無(wú)形中存在的電荷物質(zhì)，但是它對(duì)我們的生活影響很大，可以使電子設(shè)備產(chǎn)生故障，對(duì)心臟也有傷害，在干燥的天氣情況下出現(xiàn)得更加頻繁。很多物質(zhì)上都會(huì)有靜電產(chǎn)生，當(dāng)彩色陶瓷顆粒產(chǎn)生的靜電過(guò)多，就會(huì)很大程度地影響它的使用，那么我們要如何這部分靜電呢？
  1、加入導(dǎo)電填料。此種方法所需填料量多。填料須達(dá)到一定的百分比的時(shí)候?qū)щ娐什懦霈F(xiàn)突然降低的改變，才達(dá)到為彩色陶瓷顆?？轨o電效果。而加入的量多制品的顏色和質(zhì)量都會(huì)大大受到限制，如碳黑填充PP導(dǎo)電在百分比達(dá)到15%時(shí)導(dǎo)電率才出現(xiàn)顯著變化，此時(shí)材料的顏色已不能適合多種，美觀的要求。金屬填料使材料質(zhì)量大。金屬纖維填料質(zhì)量小但加工時(shí)易折斷，易被氧化，價(jià)格較貴。
彩色陶瓷顆粒
    2、加入抗靜電劑使其表面活化，提高表面導(dǎo)電率。其中表面涂附型抗靜電劑，其持久性低，容易因摩擦，洗滌而脫失，只能提供暫時(shí)或短期的抗靜電效應(yīng)；混煉型抗靜電劑，其持久性高，但對(duì)抗靜電劑的要求高。
  以上就是我們可以利用的彩色陶瓷顆粒靜電的兩種方法介紹，可見彩色陶瓷顆粒的使用也是十分復(fù)雜的，我們要注意很多問(wèn)題的解決，也要注意很多工藝的掌握，所以技術(shù)性比較強(qiáng)，需要我們多多了解學(xué)習(xí)，才能方便使用，并有效提高它的使用壽命。

彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果，主要得益于其原材料的使用，因此我們要多注意路面鋪設(shè)材料選擇和鋪設(shè)工藝的重要性，然而路面材料的質(zhì)量主要取決于它的生產(chǎn)加工。那么，下面我們一起來(lái)了解一下防滑路面材料的生產(chǎn)工藝吧。
  一、基層料加工工藝
  彩色路面基料層主要使用石粉、廢石料魚少量的普通水泥以及量的固化劑，按原材料的配比，在經(jīng)過(guò)輪碾機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚪M成，因?yàn)樵谥破分惺褂玫氖垡约皬U石料的摻入的量比較大，水泥魚固化劑的摻量相對(duì)較少，所以攪拌的質(zhì)量將可能直接影響到彩色路面磚的強(qiáng)度以及質(zhì)量情況。
  二、彩色面層料
  彩色面層料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各種顏色的顏料粉和細(xì)砂按照特定的比例進(jìn)行配合組成，再使用球磨機(jī)混合球打磨10到15分鐘而成。這一道工序需要確保制品的彩色面層料光潔度和色彩達(dá)到均勻。
  三、制品養(yǎng)護(hù)工藝
  彩色路面制品可以達(dá)到立即脫模、堆碼以及自然養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)完成后二個(gè)星期就可以出廠銷售。蒸汽養(yǎng)護(hù)二十四小時(shí)就可以完成。
  四、加壓成型工藝
  使用液壓制磚機(jī)，可以配備四個(gè)工作臺(tái)，可以供四名工人在此平臺(tái)上循環(huán)操作，每人一套模具。先應(yīng)該加入定量的彩色面層料，然后再加入基層料到模框的平面水平，經(jīng)制磚機(jī)高壓符合成型，可立即脫模、堆碼、養(yǎng)護(hù)。但是因?yàn)樯a(chǎn)的制品具有不同的規(guī)格，所以成型壓力同樣是會(huì)不同的，當(dāng)然液壓制磚機(jī)的成型壓力是可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的。在生產(chǎn)過(guò)程中，只需要變換不同的模具，就可以壓制各種形狀，不同規(guī)格的彩色路面磚、透水磚或者是植草磚、護(hù)坡磚、標(biāo)準(zhǔn)磚等制品。臺(tái)班產(chǎn)量2000到7000塊。
  由此可知，彩色防滑路面材料是由基層料、面層料兩部分構(gòu)成的，希望上述內(nèi)容會(huì)對(duì)你的材料生產(chǎn)加工和養(yǎng)護(hù)有幫助。這種材料鋪設(shè)的路面很防滑，而且還在美化城市、減少城市熱島效應(yīng)等有積極意義，可大面積在生活廣場(chǎng)、人行道、非機(jī)動(dòng)車道、旅游度假區(qū)等輕交通區(qū)域使用。