濟(jì)寧鄒城一地基下沉注漿、濟(jì)寧鄒城地基注漿加固、振沖法（一）加固機(jī)理振沖法的主要設(shè)備有振沖器地基下沉注漿、地基注漿加固、吊車和水泵。振沖器靠底端噴出的壓力水（水壓400～600kPa）的沖擊力和振沖器本身重量，使振沖器往下貫入土中。在這個(gè)過程中振沖器產(chǎn)生的水平振動力將擠密孔壁土砂層。當(dāng)振沖器達(dá)到預(yù)定深度后，往孔內(nèi)投粗料（如粗砂礫石地基下沉注漿、地基注漿加固、碎石地基下沉注漿、濟(jì)寧鄒城地基注漿加固、礦渣等），并靠振沖器的水平振動力將粗粒填料擠入周圍土層中。隨著射水和水平振動力持續(xù)時(shí)間的延長，濟(jì)寧鄒城土層（混入了粗粒料）越來越密實(shí)，振沖器耗電隨之加大，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)值后，振沖器就可上提一定距離（30— 35cm），再住孔內(nèi)投料，重復(fù)上述過程，直到整個(gè)孔均被粗料填滿并振沖到一定密實(shí)度為止。振沖法對于砂土主要是提高了砂土的密實(shí)度，故對砂土也稱振沖擠密法。對于振沖法加固粘性土地基作用機(jī)理，主要指“復(fù)合地基”作用機(jī)理，即投入的粗料（碎石）于土中形成的碎石樁強(qiáng)度大大高于周圍土體的強(qiáng)度，碎石樁與周圍土體組成“復(fù)合地基”，共同承擔(dān)堤防重量，“復(fù)合地基”比天然地基強(qiáng)度大大提高，壓縮性大大減小，振沖法加固粘性土也叫振沖碎石法或振沖置換法。（二）振沖法的擠密工藝1.孔位布置與間距振沖孔位布置常用等邊三角形和正方形兩種。對大面積擠密處理，用等邊三角形布置比正方形布置可以得到更好的擠密效果。振沖孔位的間距視砂土的顆粒組成地基下沉注漿、地基注漿加固、密實(shí)要求地基下沉注漿、地基注漿加固、振沖器功率而定。使用30kw振沖器，間距一般為1.8～2.5m；使用75kw大型振沖器，間距可加大到2.5～3.5m。2.填料選擇對中細(xì)砂，可以不加填料，就地?cái)D密；但對粉細(xì)砂，必須加填料后才能獲得較好的振密效果。3.擠密工藝連續(xù)下料法 振沖器達(dá)設(shè)計(jì)深度后，將水壓和水量減少至維持孔口有一定量回水，但沒有大量細(xì)顆粒帶走的程度。此時(shí)用裝載機(jī)等運(yùn)料工具將填料堆放在振沖器護(hù)筒周圍。填料在水平振動力作用下依靠自重沿護(hù)筒周壁下沉到孔底。這種造孔后不提出振沖器，在孔中投料的方法稱連續(xù)下料法。該法施工特別適用於加固易于塌孔的砂土地基。間斷下料法 造孔后將振沖器提出孔口，直接往孔內(nèi)倒入一批填料，再將振沖器下降至孔底進(jìn)行振密，如此反復(fù)進(jìn)行直至全孔完成。這種施工方法稱間斷下料法。比較起來，連續(xù)下料法的樁體的密實(shí)度較均勻；間斷下料法的施工速度較快。

濟(jì)寧鄒城地基注漿水泥漿水灰比1，另加水泥膨脹劑10％,注漿壓力:初始注漿壓力為50Pa，終注漿壓力應(yīng)大于土自重及附加壓力的，確定終注漿壓力500kPa左右，注漿后2h左右再補(bǔ)漿一次,注漿順序及注漿終止條件:采用先內(nèi)后外。 同排注漿孔采取間隔跳躍式進(jìn)行注漿，采用定壓方法控制，即終壓力一般為500kPa，注漿量一般不少于0.953立方米/孔，(2)雙灰樁設(shè)計(jì)布樁方法是在沉降縫南北兩單元和乙部分在東部基礎(chǔ)兩邊打入斜樁，在乙部分外圍沿基礎(chǔ)外緣打入斜樁。 雙灰樁采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，體積比為生石灰:粉煤灰:水泥＝1，樁徑為350mm，樁長斜入基礎(chǔ)下3m，樁間距0.8-1.0m，濟(jì)寧鄒城地基加固效果施工過程中及竣工后均進(jìn)行沉降觀測和專門檢測，結(jié)果表明:施工后濟(jì)寧鄒城地基強(qiáng)度提高。 輕便觸探擊數(shù)有較大提高,孔隙比均值由注漿前的1.036降為0.917,施工前大濕陷量為38.5cm，施工后僅有3.3cm且只有2個(gè)土樣的濕陷系數(shù)大于0.015，但濕陷起始壓力較大，均為125kPa，大于基底壓力1l0kPa。