錘式破碎機(jī)在進(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要做好正確的試車步驟，這樣才能幫助我們在使用的時(shí)候，能盡可能的做好防護(hù)工作，所以說，當(dāng)我們正式投入使用的時(shí)候，大家一定要提前做好準(zhǔn)備工作，這樣才能盡可能的幫助我們提高產(chǎn)品的使用效率，那么具體的安裝試車步驟是什么呢？接下來就簡單了解下吧。
  1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
  2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
  3、錘式破碎機(jī)的電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
  4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
  5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
  6、檢查錘式破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
  7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐櫥汀?br />   8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
  錘式破碎機(jī)如果能夠根據(jù)實(shí)際情況作出正確的判斷，也能盡可能的避免很多的問題，所以說，如果我們能在源頭就解決問題，其實(shí)也是對(duì)產(chǎn)品的變相保護(hù)，為了更好的幫助我們了解，我們一定要認(rèn)真的按照規(guī)定的步驟和方法進(jìn)行安裝操作試車，所以希望大家一定要重視。

  軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
  出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
  產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

  彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
  機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
  機(jī)器震動(dòng)
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

   重錘破碎機(jī)應(yīng)用
    重錘破碎機(jī)可用于干式和濕式破碎。適用于高速公路，高速鐵路，隧道，大型立交橋，水泥，冶金，建材，煤炭和化工等行業(yè)的物料破碎。
  重錘破碎機(jī)主要用于水泥，沙，煤，建材，化工，電力，冶金，公路建設(shè)和復(fù)合肥等行業(yè)，如：濃縮廠，耐火材料廠，水泥廠，玻璃廠等工業(yè)部門。精細(xì)研磨中等硬度材料。重錘破碎機(jī)可用于干式和濕式破碎。濕式用于通過滲水潤濕材料，而干式不允許滲漏并進(jìn)行干磨。常用于抗壓強(qiáng)度低于150Mpa或含鈣量超過40%的破碎物料，如石灰石，煤，鹽，白亞，石膏，明礬，磚，瓦，煤矸石等物料。