三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。PE梅花管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯PE梅花管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤(rùn)滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡(jiǎn)的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。PE梅花管敷設(shè)前應(yīng)確定PE梅花管的排列順序，以PE梅花管的色譜來區(qū)分，防止多根PE梅花管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。七孔梅花管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)PE梅花管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于PE梅花管外徑的10倍。
PE梅花管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。PE梅花管進(jìn)出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長(zhǎng)出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來吹纜機(jī)械與PE梅花管的連接。七孔梅花管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落。PE梅花管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。PE梅花管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的PE梅花管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。七孔梅花管在一個(gè)段長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置。
必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。七孔梅花管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。七孔梅花管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HD七孔梅花管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。PE梅花管生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大。

因此這種管材即具備低密度聚乙烯的柔韌性能，有具備高密度聚乙烯的高承壓性能，直接在75mm及以下規(guī)格的管材，有利于卷曲，采用盤管，運(yùn)輸及安裝都方便，減少接頭數(shù)量，降低施工成本，管材與管材的連接也可以采用ABS活接。兩種形式七孔梅花管，由于從外觀上看都是黑色構(gòu)成，內(nèi)層為白色，并都把內(nèi)層作為核心層，這樣很容易從外觀上直觀的鑒別產(chǎn)品質(zhì)量，作為PE供水管道的主要質(zhì)量要求如，耐壓、沖擊、耐老化等特征都有強(qiáng)力保證。七孔梅花管核心層為白色，不存在炭黑分布不均勻和添加回料等影響管材衛(wèi)生指標(biāo)，這種復(fù)合管材在檢測(cè)中，衛(wèi)生性能和物理性能都都優(yōu)于普通塑料管材。在 的工程質(zhì)量檢驗(yàn)當(dāng)中河參照工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，對(duì)通工程的施工質(zhì)量實(shí)行綜合、的檢查。
第二，在完成對(duì)工程的質(zhì)量評(píng)審工作之后將通工程竣工的相關(guān)技術(shù)資料全部交由質(zhì)量驗(yàn)收小組，并由驗(yàn)收小組對(duì)這些資料進(jìn)行、詳細(xì)的復(fù)查和審核，之后將文件移交到工程使用維護(hù)單位。重視對(duì)工程隱蔽項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收工作，做好相關(guān)記錄為通工程未來的投入和使用過程當(dāng)中的維護(hù)和管理工作提供可靠的依據(jù)。在通工程七孔梅花管項(xiàng)目施工之前，一是要對(duì)工程整體的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的研究核對(duì)設(shè)計(jì)中所規(guī)定的工程量在對(duì)這些進(jìn)行確認(rèn)判斷沒有任何遺漏后，由專門人員對(duì)通工程施工指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行編制，并對(duì)備料的具體計(jì)劃制定。二是在開展七孔梅花管施工活動(dòng)之前，對(duì)于施工相關(guān)材料、技術(shù)要做好充足的準(zhǔn)備加工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工具體規(guī)范等，同時(shí)還要制定科學(xué)、合理的工程施工計(jì)劃以及項(xiàng)目質(zhì)量控制的相關(guān)措施。
三是仔細(xì)核對(duì)通工程七孔梅花管-HD七孔梅花管廠家-PE梅花管廠家施工必需的各種設(shè)備和儀器眉是否存在遺漏加存在應(yīng)及時(shí)將其補(bǔ)齊。通工程七孔梅花管材在進(jìn)場(chǎng)時(shí)候質(zhì)量必須得到控制，否則會(huì)影響七孔梅花管-HD七孔梅花管廠家-PE梅花管廠家施工質(zhì)量與使用壽命。七孔梅花管管材應(yīng)具有材料測(cè)試中心的檢測(cè)報(bào)告和合格。應(yīng)檢查和清點(diǎn)所有HD七孔梅花管、接頭件及其他相關(guān)材料及其外包裝的規(guī)格程式和數(shù)量以及七孔梅花管管材附件、接頭及密封塞等相關(guān)配件優(yōu)質(zhì)齊備。七孔梅花管主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤(rùn)滑劑硅膠質(zhì)。在高速公路通和光纜干線的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，一次性埋入超潤(rùn)滑七孔梅花管，其穿纜工作不再受時(shí)間和條件的限制。