不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝，增強管件性是十分必要的，熱處理工藝對管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。

不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留

BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機械、化學(xué)、電解）會有交霧面的感覺。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過，因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達到的抗蝕性。

 4. 用于儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)。   

       5. 與過濾凈化氮，阻力和單獨袋裝密封聚乙烯熱。    

       6. 在CLASS10潔凈室進行清洗和封裝，兩端用LDPE蓋子進行密封。  

       7. 尺寸范圍：1 / 8” -6 “ ，壁厚從0.035”到0.083”。   

      8. BA管件,EP管件,AP管件的公稱通徑：1/4"-12"。  

       BA管件,EP管件,AP管件的連接方式：對焊，加長自動焊，卡箍，卡套。BA管件,EP管件,AP管件的主要材質(zhì)：SS304、SS304L、SS316、SS316L。BA管件,EP管件,AP管件的處理狀態(tài)：

      1．內(nèi)外表面拋光處理；2．內(nèi)表面拋光處理；3．外表面拋光處理；4．內(nèi)外表面電解拋光處理(可選擇)。

BA管件,EP管件,AP管件的內(nèi)外表面處理：光亮退火；鈍化處理；機械拋光；電解拋光（可選擇）。  

       我公司BA/EP不銹鋼管型號規(guī)格齊全，是目前上海的存庫商，嚴格按照GB、HG、ASTM、DIN、JIS等標準生產(chǎn)高質(zhì)量不銹鋼管公司本著“質(zhì)量為先，誠為本”的宗旨，以“和諧共贏”為經(jīng)營理念向國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)！

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