常常能在景觀中看到一種材料，表面是一層銹紅色物質(zhì)摸上去十分粗糙，質(zhì)感十分特殊。它看著并不突兀，甚至與植物完美結(jié)合。在粗糙與細(xì)膩，冷與暖，軟與硬的對比結(jié)合中，凝聚成了豐富的設(shè)計(jì)語境。它的名字叫做耐候鋼。耐候鋼的原理在自然氣候下生銹，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層致密的氧化物層。由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，從而提高耐大氣腐蝕能力。特點(diǎn)1.耐銹、內(nèi)蒙古包頭附近抗腐蝕，具有比一般鋼高4-8倍的耐大氣腐蝕性2.材料可回收利用，十分低碳環(huán)保3.鋼件抗腐蝕延壽、內(nèi)蒙古包頭附近減薄降耗，省工節(jié)能（耐候鋼為普碳鋼2-8倍）4.綠色環(huán)保 不必初期涂裝（在嚴(yán)重大氣污染或非特別潮濕的地區(qū)）；可以減少防火涂料和防火包覆的使用，從而減少污染，縮短工期，降低成本且減少維護(hù)，是一種具有“綠色環(huán)保”可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)類鋼材。耐候鋼板

耐候鋼板的碳當(dāng)量越高，不銹鋼板的碳當(dāng)量越高，硬化傾向越大，熱危險區(qū)的冷裂傾向越大，不銹鋼板的電焊性越差。導(dǎo)致電焊焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個層面：1.鋼的淬硬趨向：2.電焊焊接拉應(yīng)力：3.對接焊縫的過氧化物量以及遍布。對于之上3個層面的影響因素，可采用的關(guān)鍵對策有：　?。?）采用偏堿低氫型焊絲，助焊劑。偏堿低氫型焊絲、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)刂竸舆M(jìn)行焊縫的過氧化物量低，煙氣處理脫硫，脫磷特性好，斷裂以及韌性高。在使用前，必須在350 ~ c ~ 420 ~ c 干燥1 ~ 2h，目的是合理地去除接頭中的水分，以降低對接焊縫中的氧含量和接頭的冷裂傾向。（2）電焊進(jìn)行焊接設(shè)備配件務(wù)必經(jīng)階段檢測技術(shù)達(dá)標(biāo)才可組對，不可力組對，防止出現(xiàn)過大的拼裝地應(yīng)力。(3)在耐候性鋼板的焊接位置上各刪除兩道20mm類，除去心，除去水、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)劁P、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)赜蜐n等污垢。（4）科學(xué)安排電焊焊接順序。標(biāo)準(zhǔn)是盡可能使學(xué)生大部分進(jìn)行焊接技術(shù)能在彎曲剛度影響較小的標(biāo)準(zhǔn)下電焊焊接，進(jìn)一步通過降低電焊焊接地應(yīng)力。（5）焊接前加熱、內(nèi)蒙古包頭當(dāng)?shù)睾负缶徖浠驘崽幚砉に?。焊前加熱是避免高?qiáng)度鋼板產(chǎn)生冷裂紋的關(guān)鍵工序。焊后緩冷或熱處理技術(shù)工藝設(shè)計(jì)能夠使蔓延的氫充足逸出，減少了進(jìn)行電焊焊接內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)管理機(jī)構(gòu)，降低淬強(qiáng)制，進(jìn)而可以減少使用電焊焊接冷裂趨向。高韌性腐蝕鋼板焊接時一般不采用加熱和緩冷等焊后處理對策。以下狀況必須焊接前加熱：電焊焊接工作溫度低于5℃時，焊接件部分加熱到75℃～125℃；補(bǔ)焊薄厚不小于8mm高韌性銹蝕鋼板原材質(zhì)上的裂痕等缺點(diǎn)時，焊接前須將焊件部分加熱到lOOSE～150℃。凡開展焊接前加熱的，電焊焊接的固層溫度不少于焊接件部分加熱溫度。