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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



砂石分離機是將泥漿中的石子與泥沙和水分離開，使之各盡其用，不再當(dāng)做廢棄物丟掉污染環(huán)境浪費資源。他的具體意義可分三個方面講：
  一、從技術(shù)方面講，科技和工業(yè)的發(fā)展對建筑的質(zhì)量要求越來越高，直接使用泥漿往往達不到標(biāo)準(zhǔn)，而將他們區(qū)分利用，可以達到要求。
  二、從經(jīng)濟方面講，水泥的砂石的價格越來越高，建筑的成本越來越貴，而工地又是用水大戶，如果不加以控制和節(jié)約，所造成的浪費也是不可忽視的。
  三、應(yīng)用砂石分離機可變肥博，綜合回收再利用。堆放起來的廢料泥漿又占地方，有污染環(huán)境，是建筑工地的一大難題。砂石分離機解決了這些問題，對國民經(jīng)濟的發(fā)展意義重大。
 隨著混凝土的廣泛應(yīng)用，水泥混凝土攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，會產(chǎn)生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產(chǎn)中沒有做好對廢水，廢渣的處理，對環(huán)境造成大量的污染，也浪費寶貴的資源。
  在資源緊缺的環(huán)境中，環(huán)保保護大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費的問題，砂石分離機能更好解決該問題，對砂石進行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國利民。




砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。


產(chǎn)品案例


公司實力


該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
    分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.
    供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
    電控系統(tǒng)：采用日本原裝PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。


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