塑料托盤方便企業(yè)倉庫周轉(zhuǎn)盒存取貨物：按形狀分為單面九腳網(wǎng)格，雙面型，田字型，川字型，平板型等托盤，按用途分為：貨架式，地面周轉(zhuǎn)式，一次性出口，黑色一次性出口專用，煙草箱專用，貨架專用等各種 型號托盤。塑料棧板有倉庫防潮型，地面周轉(zhuǎn)型，啤酒專用型，汽車零配件專用棧板等。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
賽普塑料制品(河南省分公司)一直堅持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營理念，“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念，在國內(nèi)外打下堅實的基礎(chǔ) ，努力成為河南的 塑料垃圾桶專業(yè)廠家。
塑料托盤的生產(chǎn)一般釆用三種工藝方法：一是注射成型，需要萬克以上注射機(jī)及大型模具配套，成本較高；二是組合型，釆用擠壓法，成本低但使用強(qiáng)度較差；三是異型中空吹塑，工藝簡單節(jié)省原料。其中組合型托盤在中國很少。
