鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
  空氣預(yù)冷系統(tǒng)一般由空氣冷卻塔，水冷卻塔，冷水機(jī)及水泵組成，它設(shè)置在空壓機(jī)與分子篩吸附器之間，用以降低進(jìn)分子篩吸附器的空氣溫度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔經(jīng)塔板，在實(shí)際運(yùn)行中暴露了以下諸多問(wèn)題，如空冷塔帶水、水冷塔噴水、塔板阻力大、冷凍機(jī)制冷量大和預(yù)冷效果差等問(wèn)題。從九十年代開始，國(guó)內(nèi)外的空分設(shè)備制造廠均普遍采用聚丙稀鮑爾環(huán)填料塔，有的在空冷塔的底部則采用少量（約2m左右）的不銹鋼鮑爾環(huán)填料，鮑爾環(huán)的規(guī)格一般選用公稱直徑為DN50、DN70和DN90三種。

鮑爾環(huán)填料使用特點(diǎn)、鮑爾環(huán)拉西環(huán)上取得了很大的進(jìn)步,而環(huán)直徑等于高度,但環(huán)墻兩行舌片的窗口,每一層孔和五個(gè)舌片。這種結(jié)構(gòu)提高了氣體和液體的分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面。與拉西環(huán)相比,能力可以超過(guò)50%,和壓力下半部;通常由金屬、塑料或陶瓷。鮑爾環(huán)填料通量大,阻力小,具有分離效率高、操作彈性大。在相同降壓、加工拉西環(huán)可以超過(guò)50%。在相同的容量,降低可以減少一半,傳質(zhì)效率可以提高20%。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)填料有巨大的生產(chǎn)能力,強(qiáng)大的阻力小、操作彈性大,等一般情況下處理比拉西環(huán)的壓降50%至,同樣的待遇,當(dāng)壓降小于拉西環(huán)50%-50%,使用鮑爾環(huán)填料也有降壓,可以比拉西環(huán)填料體積約20%-20%。

 塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油，化工，堿和其他氣體。環(huán)保工業(yè)是在低溫（60-150度）蒸餾，吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔。塔的臭氧接觸反映了與其他反應(yīng)塔包裝等的接觸。通過(guò)向填料中添加干填料來(lái)增加表觀密度的影響。從圖中可以看出，鮑爾環(huán)填料的增加對(duì)表觀密度幾乎沒(méi)有影響，僅約1％。這是由于包裝的流動(dòng)性更好，特別是在高溫下，因此在顆粒之間添加碳酸鈣減少了PVC，PVC顆粒和混合過(guò)程中機(jī)械表面之間的摩擦，從而減少了總摩擦材料。而碳酸鈣的體積，這種現(xiàn)象更為明顯。研究表明，填充物的含量是管子對(duì)加工性能有很大影響。當(dāng)填料含量低時(shí)，由于填料顆粒分散在PVC中，可防止PVC顆粒熔化，減緩材料的塑化速度，延長(zhǎng)塑化時(shí)間。