質(zhì)量保證與售后服務(wù)

【1】我公司擁有目前較為完備的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)，每臺(tái)設(shè)備均按 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并建立完整的產(chǎn)品檔案，定期跟蹤用戶(hù)使用情況，以確保用戶(hù)正常使用及產(chǎn)品的進(jìn)一步完善。

【2】可根據(jù)用戶(hù)需要指派技術(shù)員免費(fèi)上門(mén)服務(wù)，協(xié)助用戶(hù)安裝調(diào)試、維修工。

【3】我公司產(chǎn)品質(zhì)保期為壹年，質(zhì)保期內(nèi)均可免費(fèi)享受維修服務(wù)，在質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，本廠實(shí)行3小時(shí)內(nèi)答復(fù)用戶(hù)，48小時(shí)內(nèi)為用戶(hù)提供解決方案。

【4】本廠長(zhǎng)期負(fù)責(zé)供應(yīng)配件，配件僅收取 成本費(fèi)。

本公司是主要生產(chǎn)襯塑管道、襯塑管道、鋼襯塑管道、襯塑復(fù)合管、鋼塑復(fù)合管系列產(chǎn)品和非標(biāo)件襯膠包膠業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。多年來(lái)致力服務(wù)于火電廠鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)襯塑管道、襯塑管道、襯塑管道、鋼襯聚PTFE管道等管材的生產(chǎn)應(yīng)用。產(chǎn)品已服務(wù)于30多個(gè)省市的800余家客戶(hù)。

襯塑管道采用大型多功能復(fù)合管機(jī)制造，一次成型無(wú)按縫，正宗緊襯工藝，平整堅(jiān)固永不脫落。用于石油化工制品電力自來(lái)水環(huán)保等行業(yè)。

襯塑鋼管制作的工藝流程：

1、按照訂單，將檢驗(yàn)合格的鋼管裁剪成需要的長(zhǎng)度。

2、將裁剪好的鋼管按照訂單焊接合適的法蘭。

3、焊好法蘭的鋼管處理拋光，然后送入噴砂房噴砂除銹。使鋼管和法蘭面保持相對(duì)的潔凈度。

4、將除銹完成的鋼管送入加熱爐加熱至370度。

5、將加熱的鋼管平放在電動(dòng)滾輪上夾緊開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并加聚烯烴粉末。加熱的同時(shí)逐段用加料機(jī)械對(duì)其加熱段進(jìn)行均勻加料，直至塑料襯層加工到標(biāo)準(zhǔn)厚度。這樣周而復(fù)始直至整根管道所有需要襯層的地方襯到塑料。

襯塑鋼管的特點(diǎn)：

      我公司的改性、增強(qiáng)、增韌級(jí)襯塑鋼管具有整體次成型無(wú)焊縫、、鋼性好、強(qiáng)度高、耐溫高、抗氧化性強(qiáng)、化學(xué)性能穩(wěn)定、不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、抗電壓、耐電弧性很好、耐老化、收縮率小（幾乎接近零）、產(chǎn)品表面光澤度好等優(yōu)點(diǎn)。襯塑鋼管介質(zhì)工作溫度：-15℃～100℃

鋼襯PE襯塑管道翹邊原因

一旦鋼襯PE襯塑管道出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，不僅會(huì)使管道的形體受到破壞，更會(huì)導(dǎo)致管道的性能效果降低，甚至是徹底無(wú)法使用，所以遇到這種情況，一定要及時(shí)查明是什么原因?qū)е碌模瑥亩鴱氐锥沤^管道發(fā)生翹邊的可能性。

導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的全部過(guò)程：

    在生產(chǎn)過(guò)程中，PE會(huì)因?yàn)橛隼涫湛s的特性而緊緊包裹在管道上，所以管體上PE的內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著溫度的變化而變化，雖然如此，但各點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力都還是一致指向管體的。而在PE坡口的焊道處卻不這樣，因?yàn)镻E在坡口處被焊道分為兩部分，焊道與管端夾角較小的一側(cè)，上面大部分的PE材質(zhì)會(huì)被弄掉，所以就導(dǎo)致剩下的PE材質(zhì)非常薄并且表面積也很小，從而形成銳角狀或長(zhǎng)條狀，而焊道與管端夾角較大一側(cè)的PE，從管端方向向管內(nèi)側(cè)方向逐漸加厚，在焊道肩部達(dá)到了被分開(kāi)部分PE的較大厚度。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一。

    從而在鋼襯PE襯塑管道表面的涂層PE受到日光暴曬時(shí)，PE會(huì)溫度升高，而PE的記憶效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)收縮的內(nèi)應(yīng)力，這個(gè)內(nèi)應(yīng)力就會(huì)在管道焊接的一個(gè)側(cè)面產(chǎn)生出剝離開(kāi)焊道的“力”，然后隨著鋼襯PE材質(zhì)厚度的增加，這個(gè)“力”也會(huì)隨之增大，從而當(dāng)焊道與管端夾角較大一側(cè)的焊道肩部的力達(dá)到較大時(shí)，就能使粉末與管道表面分離形成翹邊。

其實(shí)看完導(dǎo)致鋼襯PE襯塑管道發(fā)生翹邊的整個(gè)過(guò)程后，相大家都明白了，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的主要原因就是溫度、壁厚度、管徑這三點(diǎn)因素，所以要想避免管道發(fā)生翹邊現(xiàn)象，就要在制造、安裝、使用的過(guò)程中，做好對(duì)這三個(gè)方面的工作。

襯塑管道可謂是目前非常流行的輸送管道，具有許多優(yōu)良的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。為避免生產(chǎn)過(guò)程中各種問(wèn)題的出現(xiàn)，一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程來(lái)制造。

    襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的熱塑性工程塑料：

1、先將碳鋼管表面磨砂除銹。

2、然后將碳鋼管加熱在300-370度之間。

3、把高性能聚乙烯塑料涂覆的鋼管內(nèi)壁。

4、把涂覆好的管道放在三維旋轉(zhuǎn)臺(tái)上滾塑成型。

雖然看似是簡(jiǎn)單的四步，但其實(shí)制造起來(lái)并不簡(jiǎn)單，一旦有一個(gè)小步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致襯塑管道的性能受損或不達(dá)標(biāo)，因此每一根具有優(yōu)良性能的管道，都是經(jīng)過(guò)重重嚴(yán)格的操作、把控而制成的。