不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學拋光、電化學拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢。化學拋光：化學拋光主要是在一些小批量的復雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進行使用，化學拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)碗s件進行有效的拋光處理，并且效率高，進行化學拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學拋光對于加工設備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風設備，并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學拋光：電化學拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進出口產(chǎn)品中，優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單，并且電化學拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設備投入較大，大量操作過程中需要降溫設施輔助完成。機械拋光：機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴重，十分耗費勞動力，無法對復雜和工藝要求高的件進行拋光處理。

鎳是304不銹鋼板的重要組成部分，也是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是穩(wěn)定奧氏體組織，從而使鋼具有良好的強度、塑性和韌性，并具有優(yōu)良的冷熱加工性、冷形成性以及焊接性能，同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩(wěn)定性。下面就讓我們介紹304不銹鋼板中鎳的巨大作用。鎳對組織的影響：鎳元素可以穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的 鎳含量約為8%，這便是304鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全，并顯著降低σ相形成的傾向，同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。鎳對性能的影響：鎳對奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低頁塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用。對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯。