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合金鋼板;42CrMoA屬于國標高強度合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標準:GB/T 3077-CrMoA具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼,具有良好的機械性能及可加工性,應用相當廣泛,主要有板材和圓棒兩種類型的材料,其中板材用于模具的加工生產(chǎn),圓棒用于機械直接加工零件,得到了行業(yè)的認可。42CrMo鋼板經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。42crmo鋼板特性:C:≤%,Si≤%,Mn:≤%,P≤%,S:≤%,Nb≤%,V:≤%,Ti≤%,Cr≤%,Ni:≤%,Cu:≤%,N:≤%,Mo:≤%42CrMo鋼板屬于超高強度鋼板,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板物理性能:1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): ×10K/×10K/×10K/×10K/××10K。3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/ MPa/MPa/oMPa隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。某種程度上碳鋼已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在社會工業(yè)的需要,慢慢合金鋼板將代替碳鋼慢慢進入我生活的方方面面,下面介紹下碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足:(1) 淬透性低 一般情況下,碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。



合金鋼板42CrMo鋼鍛坯中異常組織分析與改善對出現(xiàn)異常組織的42CrMo鋼鍛坯進行了正火、調(diào)質(zhì)處理,觀察其經(jīng)不同熱處理工藝后的金相組織、力學性能變化。通過分析試驗結(jié)果,研究預處理對該材質(zhì)毛坯中異常組織的改善程度,為保證后續(xù)熱處理質(zhì)量及使用性能奠定基礎。1序 言42CrMo是一種綜合力學性能好、淬透性能好、應用廣泛的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,在機械行業(yè)中常用于制造齒輪、連桿、高強度螺栓等重要零部件。某鋼廠供42CrMo鋼鍛坯,其制造工序流程為:爐外精煉→鑄錠→鍛坯→正火。某公司采購該批鍛坯用于制造帶鋼生產(chǎn)重卷機組中的卷取軸,終熱處理工藝為調(diào)質(zhì),力學性能要求為抗拉強度900~1100MPa、屈服強度≥650MPa、沖擊吸收能量≥40J;在原材料入庫檢驗中發(fā)現(xiàn)宏觀、微觀金相組織異常,初步判斷該鍛坯未進行正火處理。本文通過制定幾種熱處理方案,根據(jù)理化檢測結(jié)果討論分析該鍛坯質(zhì)量改善的方法與可能性。2理 化 檢 測1。 化學成分分析試驗材料為42CrMo鋼鍛坯,按GB/T3077—2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中高級優(yōu)質(zhì)鋼要求驗收,經(jīng)SPECTROLAB光譜儀檢測,結(jié)果見表1,符合標準要求。表1 鍛坯樣品化學成分(質(zhì)量分數(shù))2。

40cr合金鋼板機械性能試樣毛坯尺寸(mm):25熱處理:次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油第二次淬火加熱溫度(℃):-回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油抗拉強度(σb/MPa):≥980屈服點(σs/MPa):≥785斷后伸長率(δ5/%):≥9斷面收縮率(ψ/%):≥45沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“(優(yōu)質(zhì))碳素結(jié)構(gòu)鋼”,40Cr屬于GB3077“合金結(jié)構(gòu)鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。40cr合金板特性:中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。40cr合金鋼加工容易,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,40cr合金鋼具有****的綜合力學性能。40cr合金鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。


合金鋼板;42CrMo鋼屬于超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。42鉻鉬鋼和鉻鉬釩之間的區(qū)別點:鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼, 硬的金屬單質(zhì)是鉻,所以鉻釩鋼熱處理后硬度60HRC以上,在特定工作條件下有很好的耐磨性。鉬釩鋼就是在鋼材里面添加了鉬釩這些元素,大大提高額鋼材的硬度而且不影響鋼材的韌性及抗腐蝕性。鉻鉬釩則是結(jié)合前兩者的優(yōu)點,是一種常見耐用的冷沖五金模具鋼。



中魯金屬制品(上海市寶山區(qū)分公司)堅持“以科技為依托,以市場為導向,以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的一貫宗旨,將質(zhì)量品牌作為強大實力后盾,始終為客戶提供的 彈簧鋼板產(chǎn)品和服務,堅持“以人為本”的發(fā)展理念,自主培養(yǎng)、社會吸取高等人才,使 彈簧鋼板產(chǎn)品質(zhì)量和技術方面處于行業(yè)帶頭地位。先后研發(fā)出一系列新工藝、新技術以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。


40Cr合金鋼板介紹40Cr屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板,40Cr鋼板執(zhí)行標準為GB/T專用技術條件。40Cr鋼板用途說明40Cr鋼板常用于機械配件制造。合金鋼板例如;軍工機械設備零部件、重工機械零部件、齒輪、軸承、鋼結(jié)構(gòu)、螺母、螺帽等40Cr鋼板性能指標介紹40Cr鋼板自身具備高強、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工等優(yōu)質(zhì)性能,40Cr鋼板淬火調(diào)質(zhì)厚鋼板會有很好的滲透性能和加工性能。40Cr鋼板因為自身具備多種優(yōu)質(zhì)性能,在使用的過程中優(yōu)質(zhì)性能的體現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評和認可,后來因為社會的認可制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對材質(zhì)的優(yōu)化升級,逐漸40Cr鋼板也成為國內(nèi)常用的鋼板牌號之一,后來40Cr合金鋼板鋼板也深受制造的愛戴二、40Cr鋼板化學成分介紹合金元素碳~合金元素硅~合金元素錳~合金元素鉻~退火硬度:小于207HBS正火硬度:小于250HBS三、合金鋼板40Cr鋼板交貨交貨狀態(tài)介紹40Cr鋼板可正火、調(diào)質(zhì)、熱軋等狀態(tài)交貨。40Cr鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’40Cr鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’四、40Cr鋼板尺寸介紹厚度10-120mm*寬度1800-2500mm*長度7000-mm可與之協(xié)商按圖紙切割加工 或者小批量定扎。



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